[发明专利]一种自支撑组合塔盘

说明书

本发明涉及一种自支撑组合塔盘，包括由多块Z形塔板和多块堵板组成的塔盘，以及丝网填料；所述Z形塔板由塔板本体及塔板本体两侧的上折线段及下折线段组成，相邻2块Z形塔板中，其中1块Z形塔板的上折线段与另1块Z形塔板的下折线段配合连接，各块Z形塔板依次连接后形成波形塔盘；Z形塔板的两端分别设堵板，且相邻2块Z形塔板的堵板交错插接；Z形塔板连接处下方的波谷中分别设丝网填料。本发明能够减少焊接工作量，降低塔盘焊接变形的几率，提高塔盘的水平度和强度；塔盘上铺设丝网填料，能够增强鼓泡效果，加强吸收，提高塔盘工作效率。

技术领域

本发明涉及一种泡罩塔盘，尤其涉及一种自支撑组合塔盘。

背景技术

泡罩塔盘是工业生产中常用的塔盘之一，随着化学工业、炼油与石油化学工业的高速发展，对泡罩塔盘的性能要求也愈来愈高。

常规的泡罩塔盘，无论是圆形泡罩还是条形泡罩，都需在塔盘上焊接升气管，不仅焊接工作量大，而且因为不锈钢塔盘的厚度一般为3mm左右，焊接时极易变形，使塔盘水平度的调整难度加大。泡罩边缘虽然设置齿形缝等结构用于加大气液接触面积，但仍有大的气泡鼓出，传质不均匀，塔盘效率仍有提升空间。

随着处理量的增大，塔体直径也随之增加，对塔盘的强度也提出了更高的要求。小直径塔盘可以采用自支撑结构，而大直径塔盘则需增加支撑梁，从而使制造难度加大，对精度的要求更高，制造成本和施工成本居高不下。

因此，开发一种新的塔盘形式，既能提高气液两相接触面积，增强传质效果、提高效率，又能增加塔盘的强度，是当今塔盘研究的方向之一。

发明内容

本发明提供了一种自支撑组合塔盘，能够减少焊接工作量，降低塔盘焊接变形的几率，提高塔盘的水平度和强度；塔盘上铺设丝网填料，能够增强鼓泡效果，加强吸收，提高塔盘工作效率。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种自支撑组合塔盘，包括由多块Z形塔板和多块堵板组成的塔盘，以及丝网填料；所述Z形塔板由塔板本体及塔板本体两侧的上折线段及下折线段组成，相邻2块Z形塔板中，其中1块Z形塔板的上折线段与另1块Z形塔板的下折线段配合连接，各块Z形塔板依次连接后形成波形塔盘；Z形塔板的两端分别设堵板，且相邻2块Z形塔板的堵板交错插接；Z形塔板连接处下方的波谷中分别设丝网填料。

所述相邻2块Z形塔板通过多个螺栓固定连接。

所述Z形塔板的上折线段上点焊多个螺栓，连接时螺栓穿过相邻Z形塔板下折线段上对应开设的螺栓孔后通过螺母锁紧固定。

所述塔板本体与上折线段之间、塔板本体与下折线段之间的夹角相等，且该夹角为90°～120°。

所述Z形塔板由矩形钢板一体成型制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)Z形塔板的自身强度高，可实现自支撑，从而降低设备制造成本和施工成本；

2)Z形塔板之间通过螺栓连接，使塔盘的焊接工作量大幅降低，施工成本降低；

3)采用螺栓连接的塔盘降低了焊接变形的几率，有利于提高塔盘安装时的水平度；

4)Z形塔板两端的堵板交错插接，相邻2个Z形塔板在水平方向有一定的自由移动空间，有利于合理确定Z形塔板的间距h，同时保证密封性；

5)Z形塔板的上折线段点焊螺栓，在连接后用螺母锁紧固定，既有利于调节Z形塔板的间距h，同时对下方波谷中的丝网填料有固定作用，同时还可防止螺栓连接处发生泄露；

6)丝网填料可破除大气泡，强化表面更新，增大气液两相接触面积，增强鼓泡效果，加强吸收；