[发明专利]刹车片喷粉线自动上料机

说明书

刹车片喷粉线自动上料机，包括电动输送皮带线，电动输送皮带线上放置多个刹车片，电动输送皮带线上设置有支架，支架下方设置有第二支架，支架上设置有可升降的刹车片吸盘，刹车片吸盘为海绵，刹车片吸盘与升降气缸和上下直线轴承固定连接，电动输送皮带线上部的刹车片吸盘通过升降气缸和上下直线轴承移动使得刹车片吸盘上下升降，第二支架上还设置有吸盘移动直线滑轨。本发明具有以下有益效果：海绵吸盘不会对刹车片进行充磁，吸盘可以根据喷粉线宽度进行定制，一次可以吸附一排进行上料，大大提高工作效率。

技术领域

本发明属于刹车片装置领域，具体涉及刹车片喷粉线自动上料机。

背景技术

刹车片通过磨床对刹车片面进行表面打磨后，需要进入下一个工序，刹车片钢背面喷塑粉，然后进行加热固化，刹车片喷粉线自动上料机是对磨床节拍式出料进行自动上料到喷粉线上的一个设备。

刹车片磨床出料为单片进行节拍式出料，出料后由于刹车片进行打磨，刹车片本身会有磁性，如果刹车片有磁性的话，由于喷的塑粉是通过静电喷枪进行喷涂，这样喷出的塑粉带电荷，能更好的吸附在钢背表面，喷涂效果更佳，因此刹车片进入喷粉室之前是不能有磁性的，不然对塑粉有排斥不能附着钢背表面，通常会在磨床和喷粉室之前会增加一个退磁机，先把刹车片磁性进行消除，再进入喷粉室，现有的刹车片进入喷粉室通过常规电磁铁吸附上料，用电磁铁吸附上料，会导致刹车片又多多少少带上一些磁性，影响后面的喷粉，而且电磁铁吸附推入上料对皮带线磨损大，另外抓取上料成本高效率太低。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供刹车片喷粉线自动上料机，来解决现有的电磁铁吸附对皮带线磨损大，抓取上料成本高效率低，影响后期喷粉的问题。

本发明通过以下技术方案实现。

刹车片喷粉线自动上料机，包括电动输送皮带线，所述的电动输送皮带线上放置多个刹车片，所述的电动输送皮带线上设置有支架，所述的支架下方设置有第二支架，所述的支架上设置有可升降的刹车片吸盘，所述的刹车片吸盘为海绵，所述的刹车片吸盘与升降气缸和上下直线轴承固定连接，所述的电动输送皮带线上部的刹车片吸盘通过升降气缸和上下直线轴承移动使得刹车片吸盘上下升降，所述的第二支架上还设置有吸盘移动直线滑轨，刹车片吸盘降到位后吸气，和电动输送皮带线一起进行移动，直到刹车片吸盘吸住一排刹车片后，刹车片吸盘上升脱离电动输送皮带线，所述的第二支架上设置有用于复位刹车片吸盘的平移拉簧和回位缓冲器，所述的电动输送皮带线的一侧设置喷粉输送线，所述的支架横架在电动输送皮带线和喷粉输送线上，所述的支架上设置有平移直线导轨和平移无杆气缸，所述的平移直线导轨带动第二支架移动。通过改变吸盘的形态和结构，能够完成对刹车片的零损害，一次性吸附数目多，效率高，而且后期喷粉效果好。

作为优选，所述的刹车片吸盘上还设置阻挡气缸。限制上升的最大位置。

作为优选，所述的电动输送皮带线上设置有刹车片检测开关。检测开关用于启动整个装置。

与现有技术相比：在段时间内加热到1200℃或者更高温度状态，应用于密封件的密封实验，结构巧妙，效率高，缩短实验周期。

附图说明

图1为本发明的刹车片喷粉线自动上料机正面图。

图2为本发明的图1中A处的放大图。

图3为本发明的刹车片喷粉线自动上料机俯视图。

图4为本发明的刹车片喷粉线自动上料机侧视图。

具体实施方式