[发明专利]一种浓缩铝酸钠溶液用三段蒸发工艺

说明书

本发明涉及一种蒸发工艺，尤其涉及一种用于氧化铝厂浓缩铝酸钠溶液用三段蒸发工艺。蒸发原液分成一段蒸发原液、二段蒸发原液、三段蒸发原液，一段蒸发原液进入一段蒸发系统进行蒸发浓缩，完成液为一段出料母液；二段蒸发原液进入二段蒸发系统进行蒸发浓缩，完成液为二段出料母液；三段蒸发原液进入三段蒸发系统进行蒸发浓缩后再进入自蒸发系统进行闪蒸降温，完成液为三段出料母液。本发明的优点效果：本发明将蒸发原液分成三段进行蒸发浓缩，能有效降低蒸发的汽耗，出料浓度能有效控制，从而实现蒸发系统节能的目的。

技术领域

本发明涉及一种蒸发工艺，尤其涉及一种用于氧化铝厂浓缩铝酸钠溶液用三段蒸发工艺。

背景技术

目前氧化铝厂蒸发系统技术领域用于浓缩铝酸钠溶液一般采用的六效或七效两段蒸发工艺，该蒸发技术具有汽耗低、蒸水能力大、运转效率高、操作和控制水平高、设备寿命长、维修成本低、不跑碱等特点，为新建或改建的氧化铝厂标配工艺技术。而当今国家大力提倡节能减排，尤其是国家环保要求趋于严格的情况下，探求更加节能的蒸发工艺技术一直是科研人员努力的方向。大家都知道，多效蒸发的理论汽耗为1/n（n为蒸发效数），则六效蒸发的理论汽耗为0.167 t-汽/t-水，七效蒸发的理论汽耗为0.143t-汽/t-水，实际上由于目前氧化铝厂蒸发都是采用的两段蒸发工艺，六效实际汽耗在0.23～0.26 t-汽/t-水之间，七效实际汽耗在0.18～0.22 t-汽/t-水之间，都与理论值还有一定差距。为了实现氧化铝厂蒸发能耗进一步降低，达到工厂节能减排的目的，满足国家环保的更高要求，需要有一种浓缩铝酸钠溶液蒸发工艺来实现。

发明内容

为解决上述技术问题本发明提供一种浓缩铝酸钠溶液用三段蒸

发工艺，目的是实现氧化铝厂蒸发的汽耗降低，进行工厂节能减排。

为达上述目的本发明一种浓缩铝酸钠溶液用三段蒸发工艺，在氧化铝厂的六效或七效蒸发工艺中，将蒸发原液分成一段蒸发原液、二段蒸发原液、三段蒸发原液，一段蒸发原液进入一段蒸发系统进行蒸发浓缩，完成液为一段出料母液；二段蒸发原液进入二段蒸发系统进行蒸发浓缩，完成液为二段出料母液；三段蒸发原液进入三段蒸发系统进行蒸发浓缩后再进入自蒸发系统进行闪蒸降温，完成液为三段出料母液。

所述的蒸发原液按1:1:1比例分成一段蒸发原液、二段蒸发原液、三段蒸发原液，各段原液可汇总或单独进行喂料。

所述的一段蒸发系统由至少1台蒸发器组成一个蒸发系统，蒸发器为管式蒸发器、板式蒸发器或管壳式蒸发器。

所述的二段蒸发系统由至少1台蒸发器组成一个蒸发系统，蒸发器为管式蒸发器、板式蒸发器或管壳式蒸发器。

所述的三段蒸发系统由至少1台蒸发器组成一个蒸发系统，蒸发器为管式蒸发器、板式蒸发器或管壳式蒸发器。

所述的自蒸发系统由至少1台自蒸发器组成一个自蒸发系统。

所述的一段出料母液、二段出料母液、三段出料母液送后续工序使用，各段出料母液可汇合或单独进行出料。

本发明的优点效果：本发明将蒸发原液分成三段进行蒸发浓缩，能有效降低蒸发的汽耗，出料浓度能有效控制，从而实现蒸发系统节能的目的。

可满足国家环保的更高要求，同时也具有汽耗低、蒸水能力大、运转效率高、操作和控制水平高、设备寿命长、维修成本低、不跑碱等特点。

附图说明

图1是本发明的工艺示意图。

图中：1、一段蒸发系统；2、二段蒸发系统；3、三段蒸发系统；4、自蒸发系统。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。