[发明专利]一种塑料颗粒上料机

说明书

本发明提供了一种塑料颗粒上料机，包括桶体，桶体内壁设有导热板，导热板内均设有外壁一侧敞开的空腔，各敞开口的外侧均设有弧形盖板，弧形盖板的凹面设有发热管安装座及发热管，发热管位于空腔内；桶体顶部设有盛料斗，桶体内设有由驱动电机驱动的搅拌杆，盛料斗的下方设有环形板，环形板的顶面设有两条导轨，导轨上设有用于封堵盛料斗底部的挡块，挡块由双轴电机经丝杆驱动进行相向运动或相互背离运动；位于环形板下方的搅拌杆上设有螺旋搅拌叶；其具备对塑料颗粒进行预热的功能，可缩短后续塑料颗粒的融化时间，提高生产效率；其发热结构拆装方便，便于对发热结构的检修及更换；且可对内部物料进行搅动，方便热量传递，提供良好的预热效果。

技术领域

本发明涉及上料机领域，更具体的，涉及一种塑料颗粒上料机。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

在注塑过程中，一般都通过上料机对塑料颗粒进行输送、投放，现有的上料机大多不具备预热功能，导致后续对塑料颗粒的融化需要较长的时间，延长加工生产时长，降低生产效率；虽然少数的上料机具备预热功能，但该类型的预热上料机大多结构复杂，内部的发热装置拆装困难，不便检修及更换，操作不便；且内部物料间的热量传递不均匀，无法达到良好的预热效果。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种塑料颗粒上料机，其结构新颖，具备对塑料颗粒进行预热的功能，可缩短后续塑料颗粒的融化时间，缩短加工生产时长，提高生产效率；其发热结构拆装方便，便于对发热结构的检修及更换；且其可控制后续新物料的添加，及定时对内部物料进行搅动，方便热量传递，提供良好的预热效果。

为达此目的，本发明采用以下的技术方案：

本发明提供了一种塑料颗粒上料机，包括桶体，所述桶体底部连通设有下料管，所述下料管上设有下料阀，所述桶体内壁固定设有多块竖向设置的导热板，所述导热板的宽度小于所述桶体内壁的半径长度，多块所述导热板绕所述桶体的轴线呈圆周阵列分布，各所述导热板远离所述桶体轴线的侧壁与所述桶体内壁固定连接，所述导热板的底壁与所述桶体底壁固定连接、且延伸至所述下料管内，所述导热板的顶面自靠近所述桶体内壁的一侧向靠近所述桶体轴线的一侧向下倾斜设置；各所述导热板内均设有空腔，所述空腔远离所述桶体轴线的一侧设有贯穿所述桶体外壁的敞开口，所述导热板与所述桶体为一体结构；

各所述敞开口的外侧均设有用于遮盖所述敞开口的弧形盖板，所述弧形盖板的凹面与所述桶体外壁抵持、且通过螺钉固定连接，所述弧形盖板的凹面固定设有多个发热管安装座，各所述发热管安装座上安装有发热管，所述发热管位于所述空腔内；

所述桶体内设有盛料斗，所述盛料斗的外壁与所述桶体内壁形状相适配，所述盛料斗顶部外壁设有第一凸环，所述桶体顶部外壁设有第二凸环，所述盛料斗位于所述桶体的顶部，所述第一凸环位于所述桶体的顶部外侧、且底面与所述第二凸环的顶面抵持，所述桶体顶部盖设有桶盖，所述桶盖、所述第一凸环、所述第二凸环通过螺栓固定连接，所述桶盖上连通设有投料管；