[发明专利]一种耐磨水性烤漆及其制造方法

说明书

本发明涉及水性涂料的技术领域，具体公开了一种耐磨水性烤漆，其生产原料包括树脂、树脂水溶液和色浆；所述树脂包括间苯二甲酸、偏苯三甲酸酐、十六噻吩甲基丁二酸酐、三羟甲基丙烷、己二酸、4—丁二醇和丁基溶纤剂；所述树脂水溶液包括水溶性无油醇酸树脂、二甲基乙醇胺、去离子水和玻璃纤维；所述色浆包括树脂水溶液、金属颗粒和钛白粉；还公开了一种生产上述烤漆的方法。采用本方案能提升烤漆的耐磨性，简化烤漆的生产过程，降低烤漆的生产成本。

技术领域

本发明涉及水性涂料的技术领域，具体公开了一种耐磨水性烤漆及其制造方法。

背景技术

烤漆是一种在家具制造中新兴的涂料。具有良好的不粘性、耐热性、滑动性、耐腐蚀性等，视觉效果良好，广泛应用于高档家具。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材)，喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型。虽然现有的烤漆具有耐磨性，但其工艺水平要求较高，工艺比较复杂，容易出现成品的颜色透明度不够的情况，所以价格也居高不下，而且现有的烤漆家具很怕硬物磕碰和划痕，所以在使用时需要注意保养。

发明内容

本发明意在提供一种耐磨性良好的水性烤漆及其制造方法，以提升烤漆的耐磨性，简化烤漆的生产过程，降低烤漆的生产成本。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种耐磨水性烤漆，其生产原料及其质量份数如下，包括树脂、树脂水溶液和色浆；

所述树脂包括间苯二甲酸15.0-24.9份、偏苯三甲酸酐10.1-14.9份、十六噻吩甲基丁二酸酐9.5-10.5份、三羟甲基丙烷10.1-14.5份、己二酸23.1-25.0份、4—丁二醇19.6-20.5份和丁基溶纤剂9.9-11.9份；

所述树脂水溶液包括水溶性无油醇酸树脂100份、二甲基乙醇胺6.0-7.9份、去离子水149.1-151.0份和玻璃纤维50.2-60.8份；

所述色浆包括树脂水溶液89-95份、金属颗粒20-25份和钛白粉70.1-75.5份。

本方案的原理及优点在于：本方案的烤漆适用于家电、一般机械、金属底材和塑料底材，适用于性广泛，实用性高，且润湿性好，涂膜外观不发花，成品无针孔或麻点，表面光滑度良好；其中的表面活性剂能够提高产品的润湿性，同时还能提升水溶性三聚氰胺的溶解性，使水溶性三聚氰胺与白色浆以及树脂水溶液的融合度提升；水溶性三聚氰胺使涂料的色彩鲜艳、耐久、硬度优良，而且水溶性三聚氰胺和表面活性剂共同作用，可增强烤漆的流平性，从而使得本方案提供的烤漆表面平滑、无针孔或麻点；

本方案的玻璃纤维能为高分子提供坚固的机械性结合的功能，从而增加烤漆的热塑性，提升烤漆的耐磨性；同时玻璃纤维提供的补强作用还可以显著改善塑料的耐负荷与耐磨擦速度的能力，提升烤漆耐刮擦的能力，而且被磕碰时更加稳定不易破损；

本方案制备色浆时，选用了研磨了1-1.5小时的纳米钛白粉，使得烤漆具有高稳定性、高透明性、高活性和高分散性以及无毒性等特点，使得烤漆能在高温下不变色、不分解、五毒无味，所以不会因为烘干的加工工艺产生色差。

进一步，一种制造权利要求1所述的一种耐磨水性烤漆的方法，其制造过程包括以下步骤：

步骤1，制备水溶性无油醇酸树脂：将间苯二甲酸、偏苯三甲酸酐、己二酸、十六噻吩甲基丁二酸酐、1，4—丁二醇和三羟甲基丙烷加入反应容器中，反应容器内设有搅拌器、冷凝器和温度计，并在反应容器中通惰性气体进行保护，然后进行加热的同时启动搅拌器，升高温度至200-210度，保温2h,然后待冷却至100度以下后加入丁基溶纤剂进行稀释即可；

步骤2，制备树脂水溶液：将二甲基乙醇胺加入水溶性无油醇酸树脂中，充分搅拌混合后加入玻璃纤维，然后加入去离子水调整固体分为35％，即得树脂水溶液；