[发明专利]一种涂料原料的加工设备

说明书

本发明涉及涂料加工领域，具体公开了一种涂料原料的加工设备，一种涂料原料的加工设备，包括冲压桶和冲压机构，冲压桶内形成活塞腔，冲压机构包括第一滚轮、第二滚轮、冲压头和表面光滑的移动板，第一滚轮和第二滚轮均转动安装在冲压桶的上方，第一滚轮与第二滚轮的转向相反且轴线平行；冲压头滑动安装在活塞腔内，移动板的下端与冲压头的上表面连接，移动板的上端穿过第一滚轮和第二滚轮之间，且第一滚轮和第二滚轮靠近移动板的一侧转动方向均向上。本方案中的加工设备能对矿石原料进行冲压加工，提高填料的加工效率。

技术领域

本发明属于涂料加工领域，具体涉及一种涂料原料的加工设备。

背景技术

涂料一般由四种基本成分：成膜物质、颜料、溶剂和增加剂。其中颜料也被称为体质颜料和填料，来源于天然矿物质和工业副产品，价格低廉，起初涂料中使用仅是为了降低成本。它在涂膜中不具有着色力和遮盖力，随着技术的发展，发现它与着色颜料配合使用，可增加涂膜厚度，提高涂料性能。现今的颜料主要作为功能填料使用，具有降低涂料成本；增加乳胶漆的稠度，提高颜料在漆中的悬浮性；赋予涂料功能性，改善其性质，包括光泽、遮盖力、流动和均化、耐久、涂膜厚度、渗透和流变性等特性。

填料的原料来源于自然中的各种矿石，如颜料部分采用石绿、朱砂和其他的矿物原料作为原料；体质颜料可采用碳酸钙、滑石粉、高岭土、膨润土、硫酸钡等作为原料。这要求对矿石原料进行研磨后除杂加工，且需要矿石原料达到粉末细腻的状态。常见的处理方式是采用冲压的方式对矿石进行粉碎加工，粉碎时基本采用人工进行冲压，需要人力带动冲压头上下移动，此过程中消耗的人力成本高，效率较低，最终形成的矿石原料的粉末粒度容易不均匀。

发明内容

本发明意在提供一种能对涂料中的矿石原料进行压碎处理的加工设备。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种涂料原料的加工设备，包括冲压桶和冲压机构，冲压桶内形成活塞腔，冲压机构包括第一滚轮、第二滚轮、冲压头和表面光滑的移动板，第一滚轮和第二滚轮均转动安装在冲压桶的上方，第一滚轮与第二滚轮的转向相反且轴线平行；

冲压头滑动安装在活塞腔内，移动板的下端与冲压头的上表面连接，移动板的上端穿过第一滚轮和第二滚轮之间，且第一滚轮和第二滚轮靠近移动板的一侧转动方向均向上；第一滚轮的侧面上设有第一光滑部和第一传动部，第一传动部上均匀设有若干第一齿，第二滚轮的侧面上设有第二光滑部和第二传动部，第二传动部上均匀设有若干第二齿，第一光滑部可与第二光滑部相对，移动板上水平设置有若干供第一齿或第二齿穿过的传动孔。

基础方案的原理及其优点：由于第一滚轮和第二滚轮反向转动，且第一滚轮和第二滚轮靠近移动板的一侧转动方向均向上，进而能将移动板向上带动，实现移动板的上移和冲压头的向上拉动，能有效减少劳动力的消耗。

同时第一滚轮上的第一齿和第二滚轮上的第二齿能与移动板上的传动孔配合，通过第一齿和第二齿插入到传动孔中来实现动力的传递，让移动板和冲压头被稳定的向上提升，避免移动板滑落。

待第一光滑部与第二光滑部接触后，且第一齿和第二齿与传动孔分离后，能对上移的移动板瞬间释放，进而冲压头在其重力的作用下快速的下移，进而对活塞腔内的矿石原料进行压碎，实现对移动板和冲压头的自动释放，便于对矿石原料进行压碎。

当移动板下滑后，第一滚轮上的第一齿和第二滚轮上的第二齿能再次插入到传动孔中对移动板再次向上传送，便于实现冲压头的再次冲压。

综上所述，本方案中的加工设备利用了第一滚轮和第二滚轮与移动板的配合关系，移动板和冲压头能够快速的自动上移，移动板和冲压头也能够快速释放，冲压头快速下移的过程中对矿石原料进行压碎，此过程中无需人工参与，能够有效的减少劳动力的消耗，降低加工成本。

进一步，第一滚轮与第二滚轮的直径相同，且第一滚轮上的第一齿不与第二滚轮上的第二齿接触，传动孔只能插入一个第一齿或者一个第二齿。