[发明专利]一种新型环保水洗油墨及其制备方法

说明书

本发明公开一种新型环保水洗油墨及其制备方法，所述油墨包括如下重量百分比的组分：20％～60％的水溶性树脂、10％～50％的丙烯酸共聚树脂乳液、10％～15％的钛白粉、0.5％～1.5％的分散剂、0％～0.5％的消泡剂、0.1％～1.5％的润湿剂、0.1％～1％的二氧化硅、5％～18％的醇水混合溶剂、0.1％～1％的胺化试剂；所述水溶性树脂是水性丙烯酸树脂或水性聚氨酯中的一种或两种；将水溶性树脂、丙烯酸共聚树脂乳液与胺化试剂混合均匀后加入醇水混合溶剂，随后加入分散剂、二氧化硅持续搅拌，在加入钛白粉混合均匀，随后过滤并在滤液中加入润湿剂，加入氨水调节pH值即得到新型环保水洗油。本发明所述的油墨，成本低、印刷性能和环保性能优且制备方法简单、易于推广使用。

技术领域

本发明属于化工领域，具体涉及一种新型环保水洗油墨及其制备方法。

背景技术

局部镀铝的薄膜以其对内容物的可视性及特殊的装饰效果在软包装行业中得到广泛的使用。传统的局部镀铝工艺，通常是在印刷、真空镀铝后的薄膜上，在需要保留镀铝的区域涂覆一层油性油墨将该区域的镀铝层保护起来，干燥以后用酸或碱对没有涂覆油性油墨的镀铝层进行融洗，由于油性油墨具有耐酸、耐碱的特性，使得涂有油性油墨部分的镀铝层被保留下来，没有涂油性油墨的镀铝层被洗掉。这种工艺的主要缺点是：1、由于油墨是镀铝后才印上的，故无法准确套印，成品率不高，同时酸或碱会腐蚀铝层的边缘，使得细线或细微文字无法完整保留；2、高浓度的酸液或碱液不仅污染环境，而且会对生产工人身体造成伤害。

为满足生产要求和环境保护的需求，需要配套研发一种与脱铝对应的新型的可控水洗油墨系列，以适应批量产品的处理。CN200910038306.5提供了一种在包装膜局部镀铝工艺中使用的可以用水冲洗掉的水洗油墨，该油墨包括20-40％的低粘度醇/水溶性高分子树脂、2-10％的钛白粉、1-5％的防沉剂、1-5％的吸湿剂、0.2-0.6的分散剂和40-75％的醇水混合溶剂。该发明的水洗油墨以及该发明水洗油墨的制备对设备性能要求高、

因此有必要自主研发一系列可控，可调，可洗，可供大批量生产的新型环保水洗油墨。，且成本不能高于普通水性油墨，印刷性能及环保性能优于市面上所用水洗油墨

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种新型环保水洗油墨，成本低、印刷性能和环保性能优。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种新型环保水洗油墨，所述油墨包括如下重量百分比的组分：20％～60％的水溶性树脂、10％～50％的丙烯酸共聚树脂乳液、10％～15％的钛白粉、0.5％～1.5％的分散剂、0％～0.5％的消泡剂、0.1％～1.5％的润湿剂、0.1％～1％的二氧化硅、5％～18％的醇水混合溶剂、0.1％～1％的胺化试剂；所述水溶性树脂是水性丙烯酸树脂或水性聚氨酯中的一种或两种。

优选地，所述油墨包括如下重量百分比的组分：45％～55％的水溶性树脂、10％～30％的丙烯酸共聚树脂乳液、10％～13％的钛白粉、0.8％～1.2％的分散剂、0％～0.3％的消泡剂、0.3％～1.2％的润湿剂、0.2％～0.8％的二氧化硅、10％～18％的醇水混合溶剂、0.2％～0.8％的胺化试剂。

更优选地，所述油墨包括如下重量百分比的组分：50％的水溶性树脂、21％的丙烯酸共聚树脂乳液、12％的钛白粉、1％的分散剂、0.2％的消泡剂、0.7％的润湿剂、0.5％的二氧化硅、14.1％的醇水混合溶剂、0.5％的胺化试剂。

水溶性树脂、丙烯酸共聚树脂乳液作为粘结料，制备得到的油墨具有良好的流平性、印刷适性、干燥性等性能；除此之外，制备的油墨遇水即溶，成膜物质用水冲洗即可脱离，操作非常简便；对基材材质有着良好的附着力，且具有较高的硬度，可以起到较好的临时保护功能；排放处理方便，有效避免环境污染。