[发明专利]一种微纤维玻璃棉生产用集棉室在审
| 申请号: | 201811558360.8 | 申请日: | 2018-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN109455923A | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 彭伶铭 |
| 主分类号: | C03B37/06 | 分类号: | C03B37/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 341000 江西省赣*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 集棉室 微纤维玻璃棉 负压风机 进棉管道 抽气管 固定套 挂钩 滚笼 棉絮 扇叶 套接 转轴 转动 侧面固定 回转支承 活动套接 加工设备 内部固定 使用寿命 正面固定 阻隔装置 室内部 集棉 内腔 生产 拦截 节约 流动 能源 | ||
本发明涉及加工设备技术领域,且公开了一种微纤维玻璃棉生产用集棉室,包括进棉管道,所述进棉管道的侧面固定安装有集棉室,所述集棉室的正面活动套接有转轴,所述转轴的外表面固定套接有位于集棉室内部的滚笼,所述滚笼内腔的一侧固定套接有回转支承,所述集棉室的正面固定套接有抽气管,所述抽气管的内部固定套接有阻隔装置。该微纤维玻璃棉生产用集棉室,通过扇叶与挂钩的相互作用,使得扇叶能够随着空气的流动而发生转动,同时带动挂钩转动,旋转的挂钩能够对空气中的棉絮进行彻底拦截,阻止了棉絮随着气流进入到负压风机的内部,提高了负压风机的使用寿命,节约了能源,降低了使用成本。
技术领域
本发明涉及加工设备技术领域,具体为一种微纤维玻璃棉生产用集棉室。
背景技术
微纤维玻璃棉具有化学稳定性好、耐高温、导热系数底等优异性能,因此广泛应用于军工、航天、汽车、通讯等领域,微纤维玻璃棉的生产方法目前主要以火焰喷吹法为主,火焰喷吹法可以生产出直径细至0.1μm的纤维,生产的玻璃纤维精度更高,使用性能也更加好。
火焰喷吹法生产微纤维玻璃棉的集棉方式主要有网笼集棉法和滚笼集棉法两种,网笼集棉法收集棉絮时,棉絮漫天飞舞造成环境污染;滚笼集棉法在收集棉絮的时候,玻璃棉随着热气流进入到集棉室中,热风通过滚笼表面的孔洞被抽风机形成的负压从滚笼侧面抽走,夹杂与热风里的棉絮被布满孔洞的滚笼表面拦截而聚集在滚笼外表面上,从而形成一层棉毡,棉毡转动到集棉室外部之后被刮板刮下,收集到集棉袋中,不会造成环境污染,并且刮板与滚笼之间的棉因滚笼转动而形成小面卷条,打浆时不易分散,但是这种集棉方式也同样存在着弊端,负压风机对滚笼的内壁进行抽风时,棉絮大部分都吸附在滚笼的外表面,但是仍然会有一部分棉絮会通过孔洞进入到滚笼的内部,容易吸附在滚笼的内壁上或者随着气流进入到负压风机的内部,随着棉絮日积月累,滚笼内壁的棉絮容易对滚笼造成堵塞,使得滚笼外表面难以吸附棉絮,而进入到负压风机内部的棉絮则会对风机内部造成堵塞,影响到负压风机的正常运转,降低风机的使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种微纤维玻璃棉生产用集棉室,解决了上述背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种微纤维玻璃棉生产用集棉室,包括进棉管道,所述进棉管道的侧面固定安装有集棉室,所述集棉室的正面活动套接有转轴,所述转轴的外表面固定套接有位于集棉室内部的滚笼,所述滚笼内腔的一侧固定套接有回转支承,所述集棉室的正面固定套接有抽气管,所述抽气管的内部固定套接有阻隔装置,所述集棉室的正面和背面均固定安装有安装板,所述安装板的顶部放置有外刮板,所述外刮板顶部的两端均活动套接有螺丝,所述螺丝的顶部与安装板的顶部螺纹连接,所述外刮板和安装板通过螺丝固定连接,所述转轴的外表面固定套接有位于滚笼内部的第二轴承,所述第二轴承的外表面固定套接有内刮板,所述内刮板的另一端与集棉室的内壁卡接。
优选的,所述集棉室包括集棉室外壳,所述集棉室外壳内壁的一侧设置有支撑板,所述支撑板的外表面固定套接有回转支承,所述支撑板的侧面固定安装有卡接板,所述卡接板的内部卡接有内刮板。
优选的,所述阻隔装置包括外固定套,所述外固定套内壁的两端均固定安装有固定条,所述固定条侧面的中间固定套接有第一轴承,所述第一轴承的内部固定套接有连接轴,所述连接轴的外表面固定套接有扇叶,所述连接轴的外表面固定套接有位于扇叶一侧的挂钩,所述外固定套靠近扇叶一端的外表面设置有三个均匀分布的卡块。
优选的,所述挂钩的数量为五个,且五个挂钩之间的间距相等,每相邻两个挂钩之间的夹角为18°,所述挂钩的形状由四个相互垂直的支撑杆组合而成,且四个支撑杆的两侧均设置有犁耙状钩齿。
优选的,所述内刮板包括刮刀,所述刮刀底部的一侧固定安装有卡块,所述卡块与卡接板卡接,所述刮刀底部的另一侧固定安装有轴承连接板,所述轴承连接板的内部固定套接有第二轴承。
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