[发明专利]低压漏失油井冲砂泡沫液及其制备方法

说明书

本发明涉及油田化学助剂技术领域，是一种低压漏失油井冲砂泡沫液及其制备方法，前者原料包括复合发泡剂、聚丙烯酰胺、稳定剂、表面活性剂和水，复合发泡剂的组分包括十二烷基磺酸钠、三乙醇胺和水，将十二烷基磺酸钠与水、三乙醇胺混合得到复合发泡剂，依次将水、复合发泡剂、聚丙烯酰胺、稳定剂和表面活性剂混合均匀，得到低压漏失油井冲砂泡沫液。本发明制备方法简便，原料易得。本发明在起泡过程中反应速度均匀，泡沫时间长，对易漏失井底出砂、常规井近井堵塞及管壁污染物均能彻底清除和携带出井口，具有良好的暂堵性能和携砂性能；其表面活性和润湿性好，对油层具有更好保护作用，利于保护油藏，不会造成地层漏失。

技术领域

本发明涉及油田化学助剂技术领域，是一种低压漏失油井冲砂泡沫液及其制备方法。

背景技术

我国的大部分油田进入了开发中后期。由于部分井处于低压层，地层漏失较为严重，冲砂洗井液部分漏失地层，无法正常携砂返排。

低压漏失井是在热洗清蜡作业与修井洗井作业过程中，最容易造成地层污染的井。在低压漏失井冲砂洗井作业中，由于地层压力较低，洗井循环液和清水会导致地层漏失，严重时不但不能建立洗井循环通道，还导致了冲砂作业的失败。

发明内容

本发明提供了一种低压漏失油井冲砂泡沫液及其制备方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有常规冲砂洗井技术中存在清洗下来的污染物、泥沙不易被泡沫液携带出、冲砂效果差的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种低压漏失油井冲砂泡沫液，原料按照重量百分比计，包括复合发泡剂5%、聚丙烯酰胺3%、稳定剂1%、表面活性剂1%和水90%，其中，复合发泡剂的组分按照重量百分比计，包括十二烷基磺酸钠20%、三乙醇胺25%，余量为水。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述按照下述方法制备得到：第一步，将所需量的十二烷基磺酸钠与水混合后，再加入所需量的三乙醇胺，并在30℃至40℃条件下搅拌均匀，得到复合发泡剂，其中，十二烷基磺酸钠、三乙醇胺和水的重量比为4:5:11；第二步，依次将所需量的水、复合发泡剂、聚丙烯酰胺、稳定剂和表面活性剂混合均匀，并搅拌10分钟至30分钟，得到低压漏失油井冲砂泡沫液，其中，水、复合发泡剂、聚丙烯酰胺、稳定剂和表面活性剂的重量比为90:5:3:1:1。。

上述稳定剂为CMC羧甲基纤维素。

上述表面活性剂为AES聚氧乙烯醚硫酸盐。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种低压漏失油井冲砂泡沫液的制备方法，按照下述步骤进行：第一步，将所需量的十二烷基磺酸钠与水混合后，再加入所需量的三乙醇胺，并在30℃至40℃条件下搅拌均匀，得到复合发泡剂，其中，十二烷基磺酸钠、三乙醇胺和水的重量比为4:5:11；第二步，依次将所需量的水、复合发泡剂、聚丙烯酰胺、稳定剂和表面活性剂混合均匀，并搅拌10分钟至30分钟，得到低压漏失油井冲砂泡沫液，其中，水、复合发泡剂、聚丙烯酰胺、稳定剂和表面活性剂的重量比为90:5:3:1:1。

下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进：

上述稳定剂为CMC羧甲基纤维素。

上述表面活性剂为AES聚氧乙烯醚硫酸盐。

本发明在起泡过程中反应速度均匀，泡沫时间长，对易漏失井底出砂、常规井近井堵塞及管壁污染物均能彻底清除和携带出井口，具有良好的暂堵性能和携砂性能；其表面活性和润湿性好，对油层具有更好保护作用，利于保护油藏，不会造成地层漏失。

具体实施方式