[发明专利]一种TC4ELI钛合金宽幅厚板的轧制方法

权利要求书

1.一种TC4ELI钛合金宽幅厚板的轧制方法，包括以下步骤：

步骤一、将厚度为200mm～400mm，长度和宽度均为800mm～1200mm的TC4ELI钛合金板坯置于加热炉中加热,采用阶梯式加热制度：根据板坯厚度，总加热保温时间按照0.5～0.8min/mm计算，其中在β相变点以下30℃～80℃保温总保温时间的三分之二，在β相变点以上30℃～50℃的条件下保温时间为总保温时间的三分之一进行第一加热处理；

步骤二、将步骤一中经第一加热处理后的TC4ELI钛合金板坯送入热轧机中进行第一轧制，第一轧制采用单向轧制，终轧温度不低于900℃，得到厚度为60mm～150mm，宽度为800mm～1200mm的半成品板坯；所述第一轧制的总变形量为50％～80％；

步骤三、采用在线水喷淋冷却方法将步骤二中所述半成品板坯的温度降至300℃以下，再将水冷后的半成品板坯的长度剪切至1000mm～3000mm，然后将剪切后的半成品板坯去除表面氧化皮后置于加热炉中，在温度为β相变点以下30℃～60℃的条件下保温50min～120min进行第二加热处理；

步骤四、将步骤三中经第二加热处理后的半成品板坯送入热轧机中进行第二轧制，所述第二轧制的轧制方向与第一轧制的轧制方向垂直，终轧温度不低于800℃；所述第二轧制的总变形量为50％～80％，水冷至室温后得到厚度为20mm～60mm，宽度为1000mm～3000mm的TC4ELI钛合金宽幅厚板。

2.根据权利要求1所述的一种TC4ELI钛合金宽幅厚板的轧制方法，其特征在于，步骤二中所述第一轧制分为13个道次完成，各道次变形量为5～15％，轧制速率控制在2m/s～10m/s；采用红外测温仪对TC4ELI钛合金板坯的温度进行过程监测。

3.根据权利要求1所述的一种TC4ELI钛合金宽幅厚板的轧制方法，其特征在于，步骤一和步骤三中所述加热炉均为辊底式加热炉。

4.根据权利要求1所述的一种TC4ELI钛合金宽幅厚板的轧制方法，其特征在于，步骤四中所述第二轧制分为15个道次完成，各道次变形量为2～8％，轧制速率控制在1m/s～8m/s；采用红外测温仪对TC4ELI钛合金板坯的温度进行监测。

5.根据权利要求1所述的一种TC4ELI钛合金宽幅厚板的轧制方法，其特征在于，步骤二中所述第一轧制的总变形量与步骤四中所述第二轧制的总变形量保持一致。

6.根据权利要求1所述的一种TC4ELI钛合金宽幅厚板的轧制方法，其特征在于，在步骤四后增加步骤五、对冷却后的成品板材在温度800-860℃条件下保温2h进行退火处理，得到钛合金厚板成品。

7.根据权利要求1所述的一种钛合金宽幅厚板的轧制方法，其特征在于，步骤二中第一轧制的加热变形温度和变形量匹配关系函数表达式为：y＝-5E-05x²+0.101x-53.34，其中y为变形量，单位％；x为变形温度，单位℃。

8.根据权利要求1所述的一种TC4ELI钛合金宽幅厚板的轧制方法，其特征在于，步骤四中第二轧制的加热变形温度和变形量匹配关系函数表达式为：w＝5E-05z²-0.089x+41.00，其中w为变形量，单位％；z为变形温度，单位℃。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种TC4ELI钛合金宽幅厚板的轧制方法，其特征在于，本方法适用于其它两相钛合金板材的轧制。