[发明专利]一种用于螺栓的淬火油槽在审
申请号: | 201811556365.7 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN109457090A | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 山中修;陈文舜;小守哲治 | 申请(专利权)人: | 佛山勇一精锻有限公司 |
主分类号: | C21D1/64 | 分类号: | C21D1/64;C21D9/00 |
代理公司: | 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 | 代理人: | 刘羽波;资凯亮 |
地址: | 528000 广东省佛山市南海区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺栓 淬火装置 油槽 淬火油槽 冷却装置 副油槽 滴落装置 溢流管 残液 连通 工作效率 输送链板 出料端 淬火 油液 冷却 衔接 | ||
一种用于螺栓的淬火油槽,包括淬火装置、冷却装置和残液滴落装置,所述残液滴落装置衔接于所述淬火装置的出料端,所述冷却装置连通于所述淬火装置;所述淬火装置包括上上油槽、输送链板和副油槽,所述上上油槽固定安装于所述副油槽的上方;还包括溢流管,所述溢流管的两端分别连通于所述上上油槽和副油槽,所述冷却装置用于冷却上上油槽中的油液。本发明的目的在于提出一种用于螺栓的淬火油槽,该装置能够对螺栓进行批量淬火,相比于现有的方式,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。
技术领域
本发明涉及螺栓热处理技术领域,特别是一种用于螺栓的淬火油槽。
背景技术
在机械领域中,淬火工艺是一种应用十分广泛的处理方法。淬火工艺是指将某种金属材料加热到一定的温度并保持一定的时间,改变其合金组织,其主要的目的是提高合金的力学性能,增加耐腐性。螺栓是机械设备中最常用的紧固零件,其应用十分广泛。目前高强度螺栓的加工都需进行热处理工艺,但我国的热处理行业基本都是采用单个螺栓加工的方式,这种方法产品质量不稳定,生产效率低,越来越满足不了大规模生产的需求。
淬火的介质在重复使用之后温度会上升,当淬火介质温度上升之后,对淬火的时间和效果都有不利的影响。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的在于提出一种用于螺栓的淬火油槽,该装置能够对螺栓进行批量淬火,相比于现有的方式,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种用于螺栓的淬火油槽,包括淬火装置、冷却装置和残液滴落装置,所述残液滴落装置衔接于所述淬火装置的出料端,所述冷却装置连通于所述淬火装置;
所述淬火装置包括上上油槽、输送链板和副油槽,所述上上油槽固定安装于所述副油槽的上方;
所述输送链板安装于所述上上油槽,所述输送链板的行走路径分为进料部、淬火部和出料部,所述进料部呈由高到底倾斜状,所述淬火部为浸入油液中的部位,所述淬火部的一端与进料部的最低端衔接,所述出料部呈由底到高的倾斜状,所述出料部的最低端与所述淬火部的最低端衔接,所述出料部的行走路径逐渐走出液面;
还包括溢流管,所述溢流管的两端分别连通于所述上上油槽和副油槽,所述冷却装置用于冷却上上油槽中的油液。
较佳地,所述冷却装置为油冷机,所述油冷机的进料管和出料管分别连通于所述上油槽的两端。
较佳地,所述残液滴落装置包括残液收集槽,所述残液收集槽的上方为输送输送网;
所述输送链板的出料端和所述输送网之间设有滑板,所述滑板的上端承接于所述输送链板,所述输送网以承接的方式设置于所述滑板的下方。
进一步地,还包括缓冲下料槽;
所述缓冲下料槽安装于所述上上油槽的上方,所述缓冲下料槽中设有弹性钢带,所述弹性钢带以自身弹性阻挡于缓冲下料槽中,弹性钢带受到冲击后向缓冲下料槽的侧壁靠拢,就解除了阻挡状态,这个过程能降低物料下落的速度。
进一步地,所述残液收集装置和淬火装置的底部均设有螺纹调平地脚。
本发明的有益效果:1、本方案以两端倾斜的输送带将物料逐渐浸入油液中,达到热处理的效果,采用逐渐送入的方式,螺栓淬火时产生淬火介质飞溅的问题,减少物料与设备之间的冲击,保护了产品也保护了设备;此外,设置冷却装置,能够使冷却介质的温度始终保持在合适的状态避免温度过高;2、油冷机的进料管用于抽走高温介质,出料管排出的是常温或低温介质,两个管路相隔一定的距离,使冷却介质具有流动性,进而提高油温冷却的效率。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的整体结构的俯视图;
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