[发明专利]一种全自动陶瓷热压装置

说明书

本发明涉及陶瓷加工领域，更具体的说是一种全自动陶瓷热压装置，包括底座组件、收缩张组件、下压组件、推拉机构和升降控制机构，本发明中的升降控制机构可以驱动下压组件对陶瓷坯料进行热压，热压完毕后，两个左右挡板可以远离运动，并且同时前挡条会向上移动，以便于热压完毕后的陶瓷进行脱模。所述下压组件滑动连接在底座组件上，收缩张组件的左右两端分别滑动连接在下压组件的左右两端，推拉机构固定连接在下压组件的后端，推拉机构前端的左右两端分别与收缩张组件上端的左右两端转动连接，升降控制机构固定连接在底座组件的上端，升降控制机构与下压组件的上端通过螺纹相配合。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工领域，更具体的说是一种全自动陶瓷热压装置。

背景技术

申请号为CN201420044041.6的一种高效多功能陶瓷热压铸机，该实用新型公开了一种高效多功能陶瓷热压铸机。为了克服现有陶瓷热压铸机适应性差，效率效益低等不足，该实用新型模板、模架分别单独成型，所述模板通过连接固定件可互换置换地安装在模架，在所述模架安装了至少两块模板，所述坯料容器设置于所述机架的外旁，所述每块模板的进料机构分别通过各自的输料管与坯料容器对应的储料空间连通。本实用新型用于生产水暖、电子、照明陶瓷构件等，它模板可以互换置换，一次成型的产品量大，能够同时生产多种不同配方和颜色的产品，适应性强。但是该实用新型在脱模时陶瓷不容易脱落。

发明内容

本发明提供一种全自动陶瓷热压装置，其有益效果为本发明中的升降控制机构可以驱动下压组件对陶瓷坯料进行热压，热压完毕后，两个左右挡板可以远离运动，并且同时前挡条会向上移动，以便于热压完毕后的陶瓷进行脱模。

本发明涉及陶瓷加工领域，更具体的说是一种全自动陶瓷热压装置，包括底座组件、收缩张组件、下压组件、推拉机构和升降控制机构，本发明中的升降控制机构可以驱动下压组件对陶瓷坯料进行热压，热压完毕后，两个左右挡板可以远离运动，并且同时前挡条会向上移动，以便于热压完毕后的陶瓷进行脱模。

所述下压组件滑动连接在底座组件上，收缩张组件的左右两端分别滑动连接在下压组件的左右两端，推拉机构固定连接在下压组件的后端，推拉机构前端的左右两端分别与收缩张组件上端的左右两端转动连接，升降控制机构固定连接在底座组件的上端，升降控制机构与下压组件的上端通过螺纹相配合。

所述底座组件包括底板、竖轨道杆、底座块和压座，底板上端的左右两端均固定连接有竖轨道杆，底板的中端固定连接有底座块，底座块的上端固定连接有压座。

所述下压组件包括平板、滑孔、耳板、后挡条、热压板、中连座和内螺纹筒，平板的左右两端均设置有滑孔，平板的左右两端均固定连接有耳板，两个耳板分别滑动连接在两个竖轨道杆上，平板的上端中心位置固定连接有内螺纹筒，平板的下端中间位置固定连接有中连座，中连座的下端固定连接有热压板，热压板的后端面上固定连接有后挡条。

所述收缩张组件包括中滑柱、等臂杆I、前轴、前挡条、内滑板、左右挡板、上连板、限位环I和竖滑轴，中滑柱滑动连接在平板的前端中间位置，中滑柱的下端固定连接有前挡条，前挡条的前端中间位置铰接连接有两个等臂杆I，热压板为空心结构，热压板的左右两端均滑动连接有内滑板，两个内滑板的外端均固定连接有左右挡板，两个左右挡板的上端内侧均固定连接有上连板，两个上连板上均固定连接有前轴，两个等臂杆I的另一端分别与两个前轴的前端转动连接，两个等臂杆I的外端均向上倾斜，两个上连板的上端均固定连接有竖滑轴，两个竖滑轴分别滑动连接在两个滑孔上，两个竖滑轴上均固定连接有两个限位环I，同一个竖滑轴上的两个限位环I分别与平板的上下端面贴合。