[发明专利]一种调直拉丝一体机

说明书

本发明提供了一种调直拉丝一体机，包括底座、上料机构、调直机构、拉丝机构、加热机构和冷却箱；所述上料机构、调直机构、拉丝机构、加热机构和冷却箱均位于底座上方；所述调直机构位于上料机构和拉丝机构中间；所述加热机构和冷却箱分别位于调直机构的两侧；所述冷却箱位于上料机构与调直机构之间。本发明通过将调直结构和拉丝机构配合成为一体式，可以在拉丝作业的同时利用其电机工作动力对其他物料进行调直作业。不仅能够提高生产的效率，还能减少机器的使用面积。本发明可以同时对多根不同粗细的物料进行调直或者拉丝作业，物料之间不会交叉打结，工作效率高，可靠性强。

技术领域

本发明属于调直拉丝机技术领域，具体涉及一种调直拉丝一体机。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。但是，许多拉丝机功能单一，只能实现拉丝作业，并且在很多情况下，需要先将物料进行调直后，再进行拉丝处理，不仅费时费力，工作效率低，生产成本被提高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供了一种调直拉丝一体机。

本发明通过以下技术方案得以实现。

一种调直拉丝一体机，包括底座、上料机构、调直机构、拉丝机构、加热机构和冷却箱；所述上料机构、调直机构、拉丝机构、加热机构和冷却箱均位于底座上方；所述调直机构位于上料机构和拉丝机构中间；所述加热机构和冷却箱分别位于调直机构的两侧；所述冷却箱位于上料机构与调直机构之间。

作为进一步技术改进，以上所述上料机构包括上料台、上料滚轴和隔板；所述上料滚轴和隔板位于上料台内侧；所述上料滚轴位于隔板上方。

作为进一步技术改进，以上所述调直机构包括支撑柱A、支撑柱B、电机、调直辊筒A、调直辊筒B、调直辊筒C和活动柱；所述支撑柱A和支撑柱B分别安装在底座两侧；所述调直辊筒A、调直辊筒B和调直辊筒C位于支撑柱A和支撑柱B之间。

作为进一步技术改进，以上所述电机安装在支撑柱A上，且从上往下排列设有三个；所述电机分别与调直辊筒A、调直辊筒B和调直辊筒C配合连接。

作为进一步技术改进，以上所述活动柱设有两个，且分别位于调直辊筒C的两侧；所述两个活动柱的高度相同。

作为进一步技术改进，以上所述活动柱下方设有凸条；所述凸条固定安装在底座上；所述活动柱通过其底部的卡槽与凸条匹配连接。

作为进一步技术改进，以上所述拉丝机构包括拉丝轮和收丝机；所述拉丝轮安装在加热箱顶部；所述收丝机位于加热箱侧面；所述拉丝轮呈“工”字型。

作为进一步技术改进，以上所述加热机构包括加热箱和传送带；所述传送带位于加热箱的进料端；所述传送带上设有尺寸卡槽。

作为进一步技术改进，以上所述调直辊筒A和调直辊筒C的形状尺寸相同，且转动方向一致；所述调直辊筒B的凹陷尺寸与调直辊筒A和调直辊筒C的凹陷尺寸相匹配，且调直辊筒B的转动方向与调直辊筒A和调直辊筒C的转动方向相反。

作为进一步技术改进，以上所述调直辊筒A、调直辊筒B和调直辊筒C设为圆锥型。

本发明的有益效果在于：