[发明专利]一种MMA单体的生产系统在审
申请号: | 201811555406.0 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN109624138A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 霍振辉 | 申请(专利权)人: | 霍振辉 |
主分类号: | B29B17/00 | 分类号: | B29B17/00 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡枫 |
地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热管 加热系统 冷却系统 生产系统 依次连接 裂解 螺杆 水冷 冷却 加热装置 节能环保 气体析出 亚克力板 液氮冷却 自动完成 出气管 进料口 亚克力 分段 加热 推送 总管 储存 分管 | ||
1.一种MMA单体的生产系统,其特征在于,包括加热系统和冷却系统;
所述加热系统包括依次连接的第一加热管、第二加热管和第三加热管,所述第一加热管、第二加热管和第三加热管内均设有螺杆,所述第一加热管、第二加热管和第三加热管均设有加热装置;
所述第一加热管的前端设有进料口,所述第一加热管上设有第一出气管,所述第二加热管上的不同位置设有第二出气管,所述第三加热管上的不同位置设有第三出气管;
所述第二加热管与第三加热管之间通过竖直设置的透气管连接,所述第二加热管连接透气管的侧面,第三加热管连接透气管的下端,所述透气管上端连接有第四出气管;
所述冷却系统包括依次连接的水冷分管、水冷总管和液氮冷却机构,所述水冷分管用于将MMA单体蒸汽冷却液化,所述水冷总管将水冷分管液化后的MMA单体汇集冷却,所述液氮冷却机构用于将水冷总管冷却后的MMA单体冷却到预定温度,并保存。
2.如权利要求1所述的MMA单体的生产系统,其特征在于,所述水冷分管包括第一水冷壳体和气液流通分管,所述水冷总管包括第二水冷壳体和气液流通总管,所述气液流通分管设于第一水冷壳体内,所述气液流通总管设于第二水冷壳体内,所述第一水冷壳体和第二水冷壳体内均设有冷却液,所述冷却液通入水冷塔中进行冷却。
3.如权利要求2所述的MMA单体的生产系统,其特征在于,所述液氮冷却机构包括液氮罐和液氮生产装置,所述液氮罐具有MMA单体容纳腔和围绕所述MMA单体容纳腔设置的液氮容纳腔;所述液氮生产装置用于为液氮容纳腔供应液氮。
4.如权利要求1所述的MMA单体生产用的加热系统,其特征在于,所述第一加热管与第二加热管、第二加热管与第三加热管相互垂直设置。
5.如权利要求1所述的MMA单体生产用的加热系统,其特征在于,所述加热装置为缠绕在第一加热管、第二加热管或第三加热管表面的感应加热线圈;所述第一加热管、第二加热管或第三加热管表面包覆有保温层。
6.如权利要求1所述的MMA单体生产用的加热系统,其特征在于,所述第二出气管共两组,它们分设于第二加热管上,靠近第二加热管与第一加热管或透气管的连接处,所述第三出气管共三组,它们间距均匀地分布在第三加热管上并同时连入出气汇集管中。
7.如权利要求1所述的MMA单体生产用的加热系统,其特征在于,所述螺杆包括杆体、进料扇叶组和反应扇叶组,所述进料扇叶组由进料扇叶沿杆体在同一圆周内设置组成,所述反应扇叶组由反应扇叶沿杆体在同一圆周内设置组成;所述进料扇叶的倾斜角度大于反应扇叶的倾斜角度;多组反应扇叶组间隔预定距离轴向设于杆体上;同组相邻的反应扇叶之间设有排气间隙。
8.如权利要求7所述的MMA单体生产用的加热系统,其特征在于,同一反应扇叶组的所有反应扇叶位于同一螺旋面内。
9.如权利要求7所述的MMA单体生产用的加热系统,其特征在于,同一反应扇叶组的所有反应扇叶的结构相同,并且周向设置在同一径向节点上。
10.如权利要求8或9任一项所述的MMA单体生产用的加热系统,其特征在于,所述进料扇叶组由3片进料扇叶组成;所述反应扇叶组由3片反应扇叶组成。
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