[发明专利]一种自产焦炭制作热态性能标准样的方法

说明书

本发明公开了一种自产焦炭制作热态性能标准样的方法，它包括以下步骤：第一步，确定冶金焦炭最佳稳定状态的热态性能范围，第二步，根据炼焦单种煤、配煤比及配合煤的性能指标，估算焦炭质量；第三步，将第二步的焦炭依照国家标准CB/T4000《焦炭反应性和反应后强度检测》要求制样；第四步，将第三步已制备好的试样依据国家标准CB/T4000《焦炭反应性和反应后强度检测》，在三座以上热态性能检测反应仪内检测，第五步，分析检测记录操作条件的详细记录最终确定试样的标称值；第六步，将标准试样称量，贴标签，本发明的目的一种自产焦炭制作热态性能标准样的方法，效率高，结果准确。

技术领域

本发明涉及冶金领域，尤其涉及一种自产焦炭制作热态性能标准样的方法。

背景技术

焦炭的质量特别是焦炭反应性及反应后强度对现代高炉冶炼过程有着极大的影响，成为限制高炉稳定、均衡、优质、高效生产铁水的关键性因素，炼铁和炼焦行业对其重要性的认识及参数指标依赖达到前所未有的高度。焦炭热反应性CRI及反应后后强度CSR检测指标由日本NSC首先提出，NSC方法一经发布，由于揭示了焦炭在高炉内高温CO₂熔损过程，较之前对焦炭在高炉中的行为认识及指标参数模拟性大大前进了一大步，逐渐得到了炼焦行业和炼铁行业一致的认可和推崇，被世界组织和国家接受并制定为标准。显然，CRI和CSR的测试设计思想比M₄₀和M₁₀前进了一大步，能够模拟焦炭在高炉中碳溶反应条件。焦炭的热态性能(CRI、CSR)也愈来愈成为焦炭质量的管控最重要的质量指标，受到炼焦工作者和炼铁工作者前所未有的关注。其测试方法是一定粒度的焦块200g升温到1100℃，通纯CO₂气体反应2h，其失重比率即为反应性CRI；反应后焦块在特制转鼓中经一定转数后，测定大于10mm焦块的比率,即为反应后强度CSR。试样在检测过程中对数据准确性影响因素很多，诸如，反应管、反应气体、加热控温电偶、严重影响了试验检测的准确度，对焦炭质量管控和炼焦煤源质量验收以及高炉炼铁都产生了诸多不利的影响。在国家实施标准中相应规定的试验检测重复性也较大，重复性为3.2％，再现性5.0％，从侧面也验证了检测过程中影响因素对检测结果的影响。如何有效保证检测过程的准确性，保证检测设备、检测人员及检测过程的准确可靠已经成为炼焦检测工作者重要的课题，因为不仅关乎焦炭质量、高炉生产更重要的是对于优化配煤结构、降低炼焦煤成本具有重要的意义和作用。

目前没有一种有效的验证的方法，只能通过重复性检测以及加强员工技能培训和设备检查等有效的手段保证试样检测的准确性，确定一种行之有效、使用便捷的方法来验证数据的准确性对于焦化行业和炼铁行业都具有重要的经济价值和社会效益。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自产焦炭制作热态性能标准样的方法，效率高，结果准确。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种自产焦炭制作热态性能标准样的方法，它包括以下步骤：

第一步，确定冶金焦炭最佳稳定状态的热态性能范围，即焦炭热态性能指标CRI控制范围为24-27％，CSR控制范围为63-67％；

第二步，根据炼焦单种煤、配煤比及配合煤的性能指标，估算焦炭质量；

第三步，将第二步的焦炭依照国家标准CB/T4000《焦炭反应性和反应后强度检测》要求制样，去除泡焦和炉头焦，同时，增加Ι转鼓后再次挑拣片状焦及条状焦，备用；

第四步，检查热态性能检测反应仪，选择有经验、责任心强的检测人员，将第三步已制备好的试样依据国家标准CB/T4000《焦炭反应性和反应后强度检测》，在三座以上热态性能检测反应仪内检测，同时记录操作条件及操作过程；