[发明专利]一种用于增材制造的Al-Cu-Li-Sc-Zr铝合金粉末及其制备方法有效
| 申请号: | 201811554421.3 | 申请日: | 2018-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN109402472B | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
| 发明(设计)人: | 李晓庚;宰雄飞;胡盛青 | 申请(专利权)人: | 长沙新材料产业研究院有限公司 |
| 主分类号: | C22C21/12 | 分类号: | C22C21/12;C22C21/00;C22C1/03;B22F1/00;B22F9/08;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 郭立中;唐列冲 |
| 地址: | 410205 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 制造 al cu li sc zr 铝合金 粉末 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于增材制造的Al-Cu-Li-Sc-Zr铝合金粉末的制备方法,具体包括以下步骤:
1)、向中频炉内的坩埚中加入纯铝锭,并对铝锭进行预热,预热温度为350-450℃;
2)、将熔炼室的温度升高至700-850℃,使纯铝锭熔化,熔化开始后向熔炼室通入氩气,使熔炼室压力为0.6-0.9MPa;
3)、加大中频炉的功率,使坩埚内熔体温度达到1150-1300℃,加入纯铜锭、纯锆,保温8-15min;
4)、调低中频炉的功率,使坩埚降温至800-900℃,熔炼室压力调节至0.3-0.7MPa,加入Al-Sc中间合金和Al-Li中间合金,待中间合金熔化完全后,保温5-15min;或者调低中频炉的功率,使坩埚降温至800-900℃,熔炼室压力调节至0.3-0.7MPa,加入Al-Sc中间合金,待中间合金熔化完全后,保温5-15min之后调低中频炉的功率,使坩埚内熔体温度至700-790℃,熔炼室压力调节至0.05-0.15MPa,加入由覆铝包覆的纯锂金属;
5)、待合金原料完全熔化后,将坩埚保持在780-820℃;
6)、采用气雾化制粉方式进行制粉;
制备出的铝合金粉末的质量百分数组成为Cu:1.0%-6.0%,Li:0.5%-3%,Sc:0.1%-2.0%,Zr:0.05%-1.0%,Sc和Zr元素质量百分数比例为2:1,其余为Al及不可去除的杂质元素。
2.如权利要求1所述的用于增材制造的Al-Cu-Li-Sc-Zr铝合金粉末的制备方法,其特征在于:所述步骤1)之前,用酒精润湿清洁布对熔炼室内壁进行擦拭;坩埚用酒精润湿清洁布进行擦拭。
3.如权利要求1所述的用于增材制造的Al-Cu-Li-Sc-Zr铝合金粉末的制备方法,其特征在于:所述步骤1)之前,对熔炼原料进行去氧化膜、超声洗涤和干燥处理。
4.如权利要求1所述的用于增材制造的Al-Cu-Li-Sc-Zr铝合金粉末的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,在熔炼室真空度达到1×10-2pa以下后,向熔炼室中充入高纯氩气,使得熔炼室压力与大气压相同;预热过程中,打开高纯氩气充气阀和单向排气阀。
5.如权利要求1所述的用于增材制造的Al-Cu-Li-Sc-Zr铝合金粉末的制备方法,其特征在于:所述步骤5)中,在合金原料完全熔化后,将熔炼室压力调节至2-5KPa。
6.如权利要求1所述的用于增材制造的Al-Cu-Li-Sc-Zr铝合金粉末的制备方法,其特征在于:所述步骤6)中,雾化气体压力在0.5MPa~8MPa范围内;熔炼室气压保持在10KPa以上。
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