[发明专利]一种花洒热板焊接机及其使用方法

说明书

一种花洒热板焊接机，用以将花洒接头与花洒主体进行焊接，包括用以将花洒接头输送至取料位置的送料机构、焊接热板、用以配置花洒主体位于焊接区的一侧且能够靠近和远离焊接区的花洒主体安装座、配置于所述花洒主体安装座相对位置，用于夹紧所述花洒主体的夹紧机构、以及用以带动花洒接头的抓取机构。在本发明提供的花洒热板焊接机中，采用热板焊接花洒接头和花洒本体使两者焊接为一体的形式，克服了传统超声波焊接中产生强烈噪声的缺点，有利于工人作业，减轻了对工人听力的损伤。本发明采用结构简单的抓取和夹紧结构，而不是采用复杂的机械手，降低了产生成本。

技术领域

本发明涉及花洒焊接领域，特别地，涉及一种花洒热板焊接机及其使用方法。

背景技术

我国的花洒焊接设备多为超声波焊接机，热板焊接机目前还研究中，并未投入实际生产，现在市面上的花洒焊接设备多采用超声波焊接，采用人工装夹花洒及其零件，然后启动超声波焊接机进行焊接，超声波焊接主要原理是把超声能量传到焊区，然后产生局部高温，使焊接面迅速融化，然后让压力持续几秒钟，凝固成型，从而完成焊接目的。

但是超声波焊接存在一些不足，例如，在超声波焊接过程中，噪音很大，长期工作会对人体听力造成损伤，焊接过程会出现焊接过深，花洒表面易产生伤痕和裂缝，焊接强度不足等缺陷。

热板焊接在焊接过程中产生的噪音相对超声波焊接更小，更有利于工人在产生时的长期作业，因此，有必要设计一种采用热板焊接方式对花洒进行焊接的装置。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种花洒热板焊接机，通过采用热板焊接的方式对花洒进行焊接，以克服传统花洒焊接时采用超声波焊接带来的强烈噪音，其具体的技术方案如下：

一种花洒热板焊接机，用以将花洒接头与花洒主体进行焊接，包括送料机构，用以将花洒接头输送至取料位置；焊接热板，能够沿一平面移动，以在焊接区和待焊接区之间切换；花洒主体安装座，用以配置花洒主体，位于焊接区的一侧且能够靠近和远离焊接区；夹紧机构，配置于所述花洒主体安装座相对位置，用于夹紧所述花洒主体；抓取机构，用以带动花洒接头自取料位置移动至焊接区的另一侧，并驱动花洒接头靠近和远离焊接区。

进一步地，所述送料机构包括输送所述花洒接头的输送通道、与所述输送通道的出料端相互抵接的出料部、以及与所述输送通道的另一端相互连接的振动盘；其中，所述出料部开设有与所述花洒接头外形相适配的卡槽，使所述花洒接头最后停留在所述卡槽内，以待所述抓取机构抓取。

进一步地，所述焊接热板为一板状热板，在其上下表面的对应位置设置有供所述花洒接头与所述花洒主体焊接时对准焊接位置的校准结构。

进一步地，所述校准结构配置于所述焊接热板的上、下板面的相对位置上，分别使位于所述焊接热板两侧的所述花洒接头和所述花洒主体的焊接位置相对应。

进一步地，所述焊接热板通过配置于一对滑轨上以在所述焊接区和待焊接区之间切换，所述焊接热板与所述滑轨之间配置有隔热垫块。

进一步地，所述夹紧机构包括用于固定安装于所述花洒主体安装座上的夹紧机构安装座、以及固定安装于所述夹紧机构安装座的夹紧组件，其中，所述夹紧组件包括一夹块，通过所述夹块将所述花洒本体夹紧在所述花洒主体安装座上。

进一步地，所述夹紧组件包括所述夹块、安装于所述夹紧机构安装座的固定座、连接所述固定座与所述夹块的连杆组件；所述连杆组件可使所述夹块远离所述花洒本体。

进一步地，所述花洒主体安装座包括安装座主体和配置于所述安装主体下方用于顶升或回落所述安装座主体的顶升组件；其中，所述安装座主体开设有与所述花洒本体的外轮廓相适应的限位槽。