[发明专利]一种复频脱水脱介筛

说明书

本发明涉及一种复频脱水脱介筛，包括远距离自同步激振器(1)、筛箱(2)、筛板(3)、减振弹簧(4)和调节抱箍(5)；其中，所述筛箱(2)为至少两个形成筛箱(2)的串联；每个筛箱(2)中分别设置有两个远距离自同步激振器(1)；每个筛箱(2)设置筛板(3)，筛板(3)下部设置若干个调节抱箍(5)和对应的减振弹簧(4)。本发明提供的复频脱水脱介筛，分节振动，采用分段筛分，每段筛面独立振源的结构设计来达到变频变幅或者改变运动轨迹的目的，远距离自同步运动分节处实现更容易布料均匀，对板材的强度要求较低。

技术领域

本发明涉及物料处理技术领域，尤其涉及一种复频脱水脱介筛。

背景技术

脱水脱介筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛等。

脱水脱介筛一般采用双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅激振器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的激振器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的振动，使筛箱做作往复直线运动。

现有技术中的普通脱水脱介筛，一般水平倾角或与地面夹角很小，这就要求筛箱强度大，筛子越宽，需要的激振器同步性越高。所以现在使用的脱水脱介筛大多数是强迫同步齿轮式激振器，这种激振器加工稍有不慎就会在使用过程中漏油。另一方面，物料在进料端和出料端，处理量和筛分厚度是不一样的，这种整体振动普通脱水脱介筛不能根据物料的变化实现变频变幅。同时，随着筛分面积的加大，由于设计及制造工艺的影响，尤其是我们国内和国外的加工工艺差距，对于超过4米宽的筛子，从技术和板材的选取国内生产厂家还没有完全掌握，所以从根本上制约国内振动筛厂家的发展。

如图1所示，为现有技术中的脱水脱介筛结构示意图，其主要存在如下的问题：

筛箱整体振动，不能根据物料处理量的多少实现变频变幅运行。筛箱整体振动，对基础载荷冲击就大，基础强度需要更大。筛箱整体振动，对激振器选择和板材的选择要求更高，对于处理量更大的需求，筛面长度和宽度不能无节制的变大。筛箱整体振动，所需要的功率更大，不节能。

发明内容

为克服现有技术存在的上述技术问题，本发明提供了一种复频脱水脱介筛。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种复频脱水脱介筛，包括远距离自同步激振器1、筛箱2、筛板3、减振弹簧4和调节抱箍5；其中，

所述筛箱2为至少两个，一个筛箱2的出料端连接另一个筛箱2的进料端，形成筛箱2的串联；

每个筛箱2中分别设置有两个远距离自同步激振器1，其中一个远距离自同步激振器1设置于筛箱2上部，另一个远距离自同步激振器1设置于筛箱2出料端下部；

每个筛箱2设置筛板3，筛板3下部设置若干个调节抱箍5和对应的减振弹簧4。

每个所述筛箱2中的筛板3的角度能够通过调节所述调节抱箍5进行调整。

所述每个筛箱2中的筛板3的振幅和振频能够通过调节所述两个远距离自同步激振器1进行调整。

还包括外拖电机，用于驱动所述远距离自同步激振器1。

所述每个筛箱2设置一台所述外拖电机。

所述减振弹簧4的下部分别设置有支腿，以支撑所述减振弹簧4及其上部设置的调节抱箍5和筛板3。

所述每个筛箱2中的两个远距离自同步激振器1之间通过连接板连接。

每个筛箱2中的两个远距离自同步激振器1之间产生的振动方向角与所述筛箱2中的筛板3的角度为45°。