[发明专利]一种夹层玻璃生产用无尘储存室与合片室配置方案

说明书

本发明公开一种夹层玻璃生产用无尘储存室与合片室配置方案，包括用于操作平板玻璃组合的合片操作区、放置胶片的胶片储存室、控制胶片进出的胶片缓冲室、生产人员准备车间，所述合片操作区的中部设置有用于平板玻璃或夹层玻璃移动的传动辊道，其进出口处均设置有除静电装置。胶片缓冲室阻断外界与胶片储存室的直接连通，避免灰尘进入胶片储存室，确保胶片储存室的洁净度和温湿度；人员进出门与胶片进出口分开设置，打破了人员与胶片合用一个进出门的传统设计，可以最大限度的降低外界灰尘进入胶片储存室与合片操作区，合理配置除静电装置及防尘措施，最大程度上消除灰尘对夹层玻璃生产的影响。

技术领域

本发明属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种夹层玻璃生产用无尘储存室与合片室配置方案。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。在生产夹层玻璃的过程中，需将平板玻璃与具有粘性的有机聚合物胶片整合为一体，这就需尽可能使其生产车间为无尘状态。要保证夹层玻璃生产车间为无尘状态，需从操作人员管控、生产原料管控、合片过程、静电除尘装置分布配置等方面配置，一味大范围的布置静电除尘装置，对于玻璃加工行业，一方面会影响其余种类的大型玻璃加工设备、增大生产负荷，另一方面是性价比低、成本配置不合理，如何从各方面细节合理有效地保证夹层玻璃生产过程保持无尘状态，是本行业人员需重点探讨的生产问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种夹层玻璃生产用无尘储存室与合片室配置方案。

本次发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种夹层玻璃生产用无尘储存室与合片室配置方案，包括用于操作平板玻璃组合的合片操作区、放置胶片的胶片储存室、控制胶片进出的胶片缓冲室、生产人员准备车间，所述生产人员准备车间由储物室、更衣室、风淋室、工具间构成，所述合片操作区的中部设置有用于平板玻璃或夹层玻璃移动的传动辊道，其进出口处均设置有除静电装置，所述胶片储存室与合片操作区、胶片缓冲室、风淋室、工具间通过进出的开关门连通，所述胶片缓冲室与胶片储存室的开关门为胶片进出2#门，所述胶片缓冲室通过胶片进出口与外界连通，所述胶片进出口处设置有除静电装置；所述更衣室设施有人员进出门，所述更衣室与风淋室连通，所述更衣室中还设置有人体除静电球。

所述胶片在外界车间拆除木箱包装后用过渡平台推车运输到胶片缓冲室，然后在胶片缓冲室内拆除密封袋，在胶片缓冲室完成拆密封袋工作后，打开胶片进出2#门，此时胶片进出口需关闭，用行吊把胶片吊装到胶片储存室进行除湿处理，完成后即胶片吊入合片操作区对平板玻璃进行合片操作。

进一步说明的是，所述合片操作区、胶片储存室、胶片缓冲室、生产人员准备车间均配置有制冷通风系统，保持温度在22±3℃。

进一步说明的是，所述合片操作区、胶片储存室保持室内温度为22±3℃，湿度为23±5％RH。

进一步说明的是，所述胶片进出口处于常闭状态，胶片需运输进胶片缓冲室时方可打开。

进一步说明的是，生产人员只能经更衣室、风淋室进入胶片储存室，生产人员在进入风淋室前需触摸人体除静电球除静电方可进入风淋室。

进一步说明的是，风淋室每次最多可进两人，生产人员进入风淋室关闭前后门后，风淋系统自动启动，对人体衣服上的灰尘进行处理，10s后风淋系统自动停止，风淋时，生产人员须对着风淋室吹风口站立，以便彻底吹落灰尘，风淋结束后方能推门进入无尘室。