[发明专利]小尺寸导光板传送系统

说明书

本发明公开了一种小尺寸导光板传送系统，涉及导光板输送加工技术领域。该小尺寸导光板传送系统，包括有固定机构、丝杆传动机构、旋转夹紧机构，所述固定机构包括第一机架，丝杆传动机构安装于固定机构的第一机架上，丝杆传动机构包括旋转马达、感应器、高速精密丝杆、导轨、滑块、线槽、第二机架，旋转夹紧机构包括上固定板、固定板连接柱、支撑板、皮带、旋转轴、气缸、固定板、固定连接杆、下固定板、活动导轨、八爪抓手、第一旋转马达、固定导轨、活动杆、第二旋转马达。该小尺寸导光板传送系统，减少人为碰损，同时减少人力成本。导光板传送系统针对下大尺寸导光板在网点加工后减去传统人力传送。

技术领域

本发明涉及导光板输送加工技术领域，具体为一种小尺寸导光板传送系统。

背景技术

导光板生产工艺主要分为裁切板材，成型抛光，贴侧反射条，加工网点，盖上保护膜，包装出货。前三个制程工艺主要在一般车间环境加工，具有重工维修能力。加工网点到覆上保护膜之前为关键工艺，此时导光板加工面上无任何保护作用，容易造成损伤，且一旦损伤即不可修复造成报废。加工网点与保护膜均由机完成，机台设计具有保护导光板表面功能设计。传统流程此两工站皆由人工传送，小尺寸导光板因为加工速度快，平均3-4秒产出一片，人员为应付高速传送，容易碰触造成产品损伤。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种小尺寸导光板传送系统，使用后，可以实现为导光板加工后有效传送至另一工站，减少人为碰损，同时减少人力成本。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种小尺寸导光板传送系统，包括有固定机构、丝杆传动机构、旋转夹紧机构，所述固定机构包括第一机架，所述丝杆传动机构安装于固定机构的第一机架上，所述丝杆传动机构包括旋转马达、感应器、高速精密丝杆、导轨、滑块、线槽、第二机架，所述旋转夹紧机构包括上固定板、固定板连接柱、支撑板、皮带、旋转轴、气缸、固定板、固定连接杆、下固定板、活动导轨、八爪抓手、第一旋转马达、固定导轨、活动杆、第二旋转马达，所述旋转夹紧机构安装于丝杆传动机构之上。

优选的，所述第二机架安装在第一机架上，所述导轨固定安装在第二机架内腔底部的正中，所述旋转马达固定连接在导轨顶部的左侧，所述高速精密丝杆安装在导轨的内部并与旋转马达的输出端相连接，所述滑块安装在导轨的顶部。

优选的，所述滑块底部的一端延伸至导轨的内部并与高速精密丝杆通过螺纹连接，所述线槽底部的一端固定连接在导轨顶部右侧的背面，所述滑块背面的一端固定连接在线槽上，所述感应器的数量为两个，两个所述感应器对称固定连接在导轨顶部的左右两侧的正面。

优选的，所述上固定板固定安装在滑块的顶部，所述固定板连接柱的数量为四个，四个所述固定板连接柱顶部的一端分别固定连接在上固定板底部的四角，四个所述固定板连接柱底部的一端分别固定连接在支撑板顶部的四角，所述第一旋转马达固定安装在支撑板顶部正面的正中，所述旋转轴设置在支撑板顶部的正中，所述皮带连接第一旋转马达与旋转轴，所述旋转轴底部的一端贯穿支撑板顶部的正中并延伸至支撑板底部的外部，所述旋转轴与支撑板的壁体固定连接。

优选的，所述旋转轴底部的一端固定连接在固定板顶部的正中，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸对称固定连接在固定板顶部正面和背面的的正中，所述气缸底部的一端贯穿固定板并延伸至固定板底部的外部，所述气缸与固定板的壁体之间留有缝隙，所述气缸底部的一端固定连接在下固定板的顶部上。

优选的，所述固定导轨的数量为四个，四个所述固定导轨分别固定连接在固定板顶部的四角，所述固定导轨的底部贯穿固定板并延伸至固定板底部的外部，所述固定连接杆的数量为四个，四个所述固定连接杆底部的一端分别固定连接在下固定板顶部的四角，四个所述顶部的一端分别贯穿四个固定导轨并延伸至固定板顶部的外部，所述固定连接杆与固定导轨的壁体相贴合。