[发明专利]一种工业离心除尘器

说明书

本发明涉及一种工业离心除尘器，包括机筒，机筒的下端设有进风段，上端设有排风段，沿机筒的轴线安装有转子，转子的中心轴上沿气流方向依次设有进风叶轮、离心捕尘装置和排风叶轮，进风叶轮位于进风段中，离心捕尘装置位于机筒中，排风叶轮位于排风段中，机筒的上部圆周上沿切向连接有机筒排尘口。离心捕尘装置包括多个等间距排列的捕尘环，各捕尘环分别为上大下小的圆锥环状，各捕尘环的上或下端面均匀分布有多条沿径向延伸的凸棱，各凸棱分别压在相邻捕尘环上；各捕尘环的内缘分别固定在中心支架上，中心支架的下端与进风叶轮的背面固定连接，中心支架的上端固定在中心轴上。该除尘器的效率高，制造成本及运行能耗低，且便于维护。

技术领域

本发明涉及一种除尘器，特别涉及一种分离空气中微小液滴及微小固态颗粒的工业离心除尘器，属于除尘设备技术领域。

背景技术

很多生产活动过程中会产生大量的灰尘及含湿含尘废气，尤其是含尘含湿废气较难处理，给环境及周边人员带来不同程度的危害，因此需要配备吸尘除尘设备，以避免给作业区及外部环境造成污染。

目前常规的除尘方式有重力除尘、旋风除尘、湿法除尘、布袋除尘及静电除尘等。其中重力除尘器：占地面积大，初期投入成本高，且仅对大于50μm颗粒有效果，总体除尘效果不佳，常作为预除尘。

旋风除尘器：由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离，除尘效率与粒径成正比，粒径大除尘效果好，一般处理20微米以上的粉尘，除尘效率在70％～90％；在很多场合下除尘效果并不能达到排放要求，也常作为预除尘器使用。

湿法除尘器：除尘效果较好，但用水量大，排粉管线较长，占地面积大，同时会产生废水，尤其粉尘中含有有机质时，废水易发臭，废水需要处理，投资较大。

布袋除尘器：该除尘器使用非常广泛，除尘效果也很好，但设备投资大，维护成本高，布袋在使用过程中由于振动及摩擦容易损坏，在处理高湿度废气时，布袋容易堵塞，并且风阻大，能耗高；在处理高温尾气时容易引起火灾。

静电除尘器：这种方法是将粉尘在高压电场作用下电离成正、负离子吸附在电极上，通过振打的方法收集粉尘。这种除尘器体积大，在电除尘过程中，需要的电压很高，消耗的电量也很大，无法处理含有易燃物的废气。

可见，目前常规使用的除尘设备普遍存在投资高、阻力大、运行费用高、除尘效率低等问题。对于加工型企业，需要一种简单可行且除尘效率高的除尘装置，避免对环境和周边人员造成伤害。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种工业离心除尘器，除尘效率高，制造成本及运行能耗低，且便于维护。

为解决以上技术问题，本发明的一种工业离心除尘器，包括机筒，所述机筒的下端设有进风段，上端设有排风段，沿机筒的轴线安装有转子，所述转子的中心轴上沿气流方向依次设有进风叶轮、离心捕尘装置和排风叶轮，所述进风叶轮位于进风段中，所述离心捕尘装置位于机筒中，所述排风叶轮位于排风段中，所述机筒的上部圆周上沿切向连接有机筒排尘口。

相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：中心轴带动进风叶轮、离心捕尘装置和排风叶轮高速旋转，进风叶轮产生的抽吸力使含尘气体进入进风段，经进风叶轮加速后，含尘气体一边旋转一边沿轴向向上流动，进入机筒内腔并流经离心捕尘装置，离心捕尘装置的外缘与机筒内壁之间形成环状的沉降腔，在离心捕尘装置的旋转带动下，含尘气体进行高速圆周运动，产生巨大的离心力，含尘气体中的微小固态颗粒或小液滴在离心力的作用下被甩入沉降腔，最终从机筒上部圆周上的机筒排尘口排出，洁净的气体穿过离心捕尘装置继续向上流动进入排风段，在排风叶轮的作用下从排风段的上端口排出。本发明中，气体先后经过进风叶轮、离心捕尘装置和排风叶轮，在机筒中产生圆周运动的转速高，离心力大，尘埃与气体的分离效果好，除尘效率高。