[发明专利]400MPa级高氮复合微合金化钢筋及其生产方法在审
| 申请号： | 201811553314.9 | 申请日： | 2018-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN109609846A | 公开（公告）日： | 2019-04-12 |
| 发明（设计）人： | 孙彩凤;孙江波;翟晓毅;徐斌;贯硕磊;冯忠贤;刘斌 | 申请（专利权）人： | 邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C21D8/08;C22C33/06;C21C7/06 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 李桂琴 |
| 地址： | 056015 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢筋 复合微合金化 高氮 轧制 冷床 标准要求 杂质元素 连铸坯 水压 连铸 加热 生产 保温 | ||
1.400MPa级高氮复合微合金化钢筋，其特征在于：所述钢筋化学成分的质量百分含量分别为：C：0.18～0.25，Si：0.40～0.80，Mn：1.30～1.60，P≤0.045，S≤0.045，Nb：0.010～0.040，Ti：0.010～0.040，N：0.0090～0.0150，其余为铁和不可避免的杂质元素。
2.如权利要求1所述的400Mpa级高氮复合微合金化钢筋，其特征在于：所述钢筋化学成分的质量百分含量优选为：C：0.20～0.25，Si：0.40～0.60，Mn：1.40～1.60，P≤0.035，S≤0.035，Nb ：0.010～0.035，Ti： 0.010～0.035，N：0.0090～0.0150，其余为铁和不可避免的杂质元素。
3.400Mpa级高氮复合微合金化钢筋的生产方法，包括炼钢工序、精炼工序、连铸工序、加热工序和轧制工序，其特征在于：所述连铸工序制成的连铸坯化学成分的质量百分含量为：C：0.18～0.25，优选0.20～0.25；Si：0.40～0.80，优选0.40～0.60；Mn：1.30～1.60，优选1.40～1.60；P≤0.045，优选P≤0.035；S≤0.045，优选S≤0.035； Nb：0.010～0.040，优选0.010～0.035；Ti：0.010～0.040，优选0.010～0.035；N：0.0090～0.0150，其余为铁和不可避免的杂质元素。
4.如权利要求3所述的400Mpa级高氮复合微合金化钢筋的生产工艺，其特征在于：所述连铸工序完成后，将连铸坯加热至1100～1250 ℃再保温90～150分钟，之后降温至1000～1100℃进行轧制，轧制后进行水冷，水压0.1～0.5Mpa，控制上冷床温度920-980℃，钢筋入冷床后自然冷却，制得高氮复合微合金化钢筋。
5.如权利要求3所述的400Mpa级高氮复合微合金化钢筋的生产工艺，其特征在于：所述炼钢工序出钢过程采用硅铁、铌铁脱氧合金化；
所述精炼工序，钢液送入精炼炉进行精炼和成分微调，使其满足钢筋成分要求后进行浇铸，得到轧制钢筋用连铸坯。
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