[发明专利]线材气雾化冷却装置

说明书

本发明公开了一种线材气雾化冷却装置，包括侧板、上喷管、下喷管、风机和底箱，所述侧板之间设置传动轮，所述传动轮的上方设置上喷管，传动轮的下方设置下喷管，所述侧板的上方设置顶罩，通过风管连接风机，所述侧板的下端设底箱，所述底箱与侧板之间设支撑杆，所述底箱中设置凸台，所述凸台位于侧板之间，所述侧板的下端设置挡板，本侧板的外部设置水泵，水泵的进水端的管道延伸至底箱的底部，所述水泵的出水端连接回流管，回流管连接进水管，进水管连接上喷管和下喷管，本发明中的线材气雾化冷却装置从上下两端对传送轮上的线材进行雾化冷却处理，使得雾化冷却更均匀，同时促进雾气的循环，保证冷却效果。

技术领域

本发明涉及线材生产技术领域，尤其涉及一种线材气雾化冷却装置。

背景技术

在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等，20Mn2A就是线材原料的一种。

线材在热轧过后需要冷却，通过雾化冷却可以对线材进行降温处理。一般的雾化冷却只是形成一个雾化空间，通过传送轮将线材送入雾化空间中，进行雾化冷却，由于出雾喷头单侧设置，雾化不均匀，雾气不循环，雾化效率不高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的雾气冷却中出雾喷头单侧设置，雾化不均匀，雾气不循环，雾化效率不高的缺点，而提出的一种线材气雾化冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

线材气雾化冷却装置，包括侧板、上喷管、下喷管、风机和底箱，所述侧板之间设置传动轮，所述传动轮的上方设置上喷管，传动轮的下方设置下喷管，所述侧板的上方设置顶罩，通过风管连接风机，所述侧板的下端设底箱，所述底箱与侧板之间设支撑杆，所述底箱中设置凸台，所述凸台位于侧板之间，所述侧板的下端设置挡板，本侧板的外部设置水泵，水泵的进水端的管道延伸至底箱的底部，所述水泵的出水端连接回流管，回流管连接进水管，进水管连接上喷管和下喷管。

优选的，所述侧板的下端通过螺钉固定连接挡板的上端，挡板的下端为自由端，所述挡板的下端与凸台的下表面与接触。

优选的，所述挡板为柔性橡胶板。

优选的，所述凸台的两侧与底箱的内侧壁存在间隙，形成蓄水区，所述水泵进水端的管道延伸蓄水区的底部。

优选的，所述侧板上部和下部分别开设单排的通孔，所述上喷管和下喷管从通孔伸进侧板之间。

优选的，所述支撑杆的下端固定连接底箱的底面，所述支撑杆的上端固定连接侧板的外壁，

本发明的有益效果是：

1、本线材气雾化冷却装置在传动轮的上端设置上喷管，传动轮的下端设置下喷管，可以从上下两端对传送轮上的线材进行雾化冷却处理，使得雾化冷却更均匀。

2、本线材气雾化冷却装置设置风机，风机可以吹动侧板之间的雾气，使雾气从挡板和凸台之间离开，便于热雾气的沉降和离开，鲜的雾气的进入，促进雾气的循环，保证冷却效果。

3、本线材气雾化冷却装置通过水泵将底箱中的水送入进水管，实现水的循环利用。

综上所述，本线材气雾化冷却装置从上下两端对传送轮上的线材进行雾化冷却处理，使得雾化冷却更均匀，同时促进雾气的循环，保证冷却效果。

附图说明

图1为本发明提出的线材气雾化冷却装置的结构示意图；

图2为本发明提出的线材气雾化冷却装置侧板处的结构示意图；