[发明专利]洗边机

说明书

本发明公开了洗边机，包括取胚铝架，所述取胚铝架上设有磁偶气缸，所述磁偶气缸两侧对称设有取胚气缸，所述取胚铝架上设有导轨，所述取胚气缸下方设有若干个取胚摆杆，所述取胚摆杆一端连接设有摆杆气缸，所述取胚摆杆上贯穿设有取胚杆，所述取胚杆下方设有旋转盘一，所述旋转盘一中部设有中心轴，所述中心轴远离所述旋转盘一一端套设有从动轮，所述从动轮一侧设有传送带，所述从动轮与所述传送带相接触，所述传送带上套设有主动轮，所述主动轮与电机的输出端相连接，所述旋转盘一下方设有旋转盘二，所述旋转盘二底部固定设有环形内齿条。有益效果：让洗边盘可以更好的清洗坯体，使得清洗更加的均匀，提高了清洗的效果。

技术领域

本发明涉及洗边机设备技术领域，具体来说，涉及洗边机。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀，其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用，发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等，陶瓷生产过程中需要用到洗边机。日用陶瓷自动化加工过程中，需经历炼泥、切料、滚压成型、干燥、洗坯等工艺流程，其中洗坯工艺流程通过洗边机实现。现有的洗边机包括一个转台，转台分割为进料工位、出料工位以及若干个清洗工位，瓷坯经转台上的清洗工位旋转一周，通过工位上的海绵清洗坯体，使得坯体更光滑。

由于随着转台的旋转运动，在清洗过程中杯子容易受到震动导致重心不稳，导致清洗不均匀，影响了清洗效果。因此，需要对现有的洗边机结构进行改进，以保证其洗清洁效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供洗边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：洗边机，包括取胚铝架，所述取胚铝架上设有磁偶气缸，所述磁偶气缸两侧对称设有取胚气缸，所述取胚铝架上设有导轨，所述取胚气缸下方设有若干个取胚摆杆，所述取胚摆杆一端连接设有摆杆气缸，所述取胚摆杆上贯穿设有取胚杆，所述取胚杆下方设有旋转盘一，所述旋转盘一中部设有中心轴，所述中心轴远离所述旋转盘一一端套设有从动轮，所述从动轮一侧设有传送带，所述从动轮与所述传送带相接触，所述传送带上套设有主动轮，所述主动轮与电机的输出端相连接，所述旋转盘一下方设有旋转盘二，所述旋转盘二底部固定设有环形内齿条，所述环形内齿条内对称啮合设有齿轮，所述齿轮中部贯穿设有转动轴，所述转动轴远离所述齿轮一端与旋转盘二电机的输出端相连接，所述旋转盘二下方设有底盘，所述旋转盘二电机固定在底盘的底部，所述旋转盘二与所述底盘之间通过活动轴连接，所述电机固定在所述底盘上，所述底盘外侧设有数量为两个的固定板，所述固定板上均设有导杆气缸，所述导杆气缸一侧设有支撑板，所述支撑板上设有校正盘，所述旋转盘二一侧设有数量为两个的水槽，所述水槽上方设有压水滚棒，所述压水滚棒上方设有洗边盘，所述洗边盘上方设有洗边电机，所述水槽远离所述旋转盘二一侧设有升降板，所述升降板上方对称设有导轨滑台，所述升降板的底部与升降气缸相连接，所述底盘底部固定设有分割器，所述底盘一侧设有支撑架二，所述支撑架二上设有输送带，所述输送带底部固定设有输送带电机。

进一步的，所述取胚气缸贯穿设有连接板，所述连接板两端设有卡槽，所述卡槽与所述导轨相匹配。

进一步的，所述底盘底部设有支撑架一，所述分割器位于所述支撑架一的中部。

进一步的，所述支撑架一、所述支撑架二和所述取胚铝架底部均设有地脚。

进一步的，所述导轨滑台一侧连接设有底座，所述洗边电机位于所述底座上。