[发明专利]一种太阳能电池片电镀图形网版及其电镀图形制作方法

说明书

本发明公开了一种太阳能电池片电镀图形网版，包括网框和聚酯丝网，该聚酯丝网绷设在网框上，聚酯丝网的中心处设有丝印孔，该丝印孔上覆盖有一不锈钢丝网，不锈钢丝网与聚酯丝网之间的衔接处采用热熔胶粘合而成，不锈钢丝网上设有电镀层，电镀层的表面为电镀镍层，电镀层上设有多个线槽，线槽组成印刷图形，不锈钢丝网具有印刷面以及刮墨面。本发明还公开了一种太阳能电池片电镀图形网版的电镀图形制作方法。本发明的制作方法制作流程简单，对操作人员的依赖性较低，避免了因人为因素导致的产品不稳定，提升了网版的成品率，降低了生产成本，且制作的网版表面光滑，具有超高解析性、超高油墨通透性以及高耐磨性，网版寿命也大大提升。

技术领域

本发明涉及太阳能电池片丝网印刷技术领域，特别涉及一种太阳能电池片电镀图形网版及其电镀图形制作方法。

背景技术

现有的太阳能晶体硅电池片印刷用网版，其图形部分全部采用重氮型感光材质，经过紫外线曝光、显影，曝光过程中，被紫外线照射部分，其感光材料的化学分子结构发生变化，不再具有水溶性，而被菲林底片遮挡部分，没有被紫外线照射，依然具有材料本身超强的水溶性，曝光后的网版经过水冲洗后，形成“阴阳图”，构成图形，达到可以印刷的效果。但是，现有的这种晶体硅太阳能电池片印刷用网版，制版工艺流程复杂、繁多，制版过程中对环境的洁净度、温度、湿度要求非常苛刻，成品率不足50％，且网版制作成本极高，制作的网版耐磨性不高，使用寿命低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种太阳能电池片电镀图形网版及其电镀图形制作方法，此方法制作流程简单，对操作人员的依赖性较低，避免了因人为因素导致的产品不稳定，提升了网版的成品率，从而降低了生产成本，且制作的网版表面光滑，具有超高解析性、超高油墨通透性以及高耐磨性，网版寿命也大大提升。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种太阳能电池片电镀图形网版，包括网框和聚酯丝网，该聚酯丝网绷设在网框上，聚酯丝网为回字形，聚酯丝网的中心处设有丝印孔，该丝印孔上覆盖有一不锈钢丝网，该不锈钢丝网与聚酯丝网之间的衔接处采用热熔胶粘合而成，不锈钢丝网上设有电镀层，该电镀层的表面为电镀镍层，电镀层上设有多个线槽，线槽组成印刷图形，不锈钢丝网具有与承印物接触的印刷面以及与刮板接触的刮墨面。

作为本发明的较佳实施例，电镀层上还涂覆有纳米涂层。

本发明还提供了一种太阳能电池片电镀图形网版的电镀图形制作方法，包括如下步骤：

(1)用常温清水将未生成图形的太阳能电池片印刷用的网版洗净，然后对网版进行张网，再用网版脱脂剂对网版进行脱脂，烘干网版；

(2)制作网版的刮墨面绝缘保护膜层，根据网版上的线槽宽度制作印刷面绝缘保护膜层；

(3)将网版的不锈钢丝网部分通高压电；

(4)对网版进行电镀前处理，前处理的工艺为：酸性除油→两道流动冷水逆流漂洗→在网版的刮墨面上贴上制作好的刮墨面绝缘保护膜层，在网版的印刷面上按照线槽的布局贴上制作好的印刷面绝缘保护膜层→微蚀→两道流动冷水逆流漂洗→浸酸；

(5)对网版进行电镀处理，以形成电镀印刷图形，电镀处理的工艺为：对网版进行镀锡→两道流动冷水逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→两道流动冷水逆流漂洗→镀镍→水洗→浸柠檬酸→纯水清洗→去除刮墨面绝缘保护膜层和印刷面绝缘保护膜层→烘干。

作为本发明的较佳实施例，在步骤(5)中，纯水清洗之后，去除刮墨面绝缘保护膜层和印刷面绝缘保护膜层之前，在电镀层上涂覆一层纳米溶胶薄膜，然后再进行烘干。

进一步的，在镀镍时，电镀装置中的阴极为网版，阳极为纯镍板。

进一步的，在步骤(4)中，微蚀所采用的的微蚀剂为过硫酸钠。