[发明专利]自动组装式搅拌站

权利要求书

1.自动组装式搅拌站，其特征在于，包括搅拌主机(1)、输送管组件(2)和原料罐(3)；所述输送管组件(2)和原料罐(3)分别与搅拌主机(1)连接；所述搅拌主机(1)的两侧设有若干主机支撑杆(4)；所述主机支撑杆(4)通过第一旋转件(5)与搅拌主机(1)连接；所述输送管组件(2)的两侧设有若干组件伸缩杆(6)，所述组件伸缩杆(6)通过第二旋转件(7)与输送管组件(2)连接；所述原料罐(3)的两侧设有若干罐体伸缩杆(8)；所述罐体伸缩杆(8)通过第三旋转件(9)与原料罐(3)连接。

2.如权利要求1所述的自动组装式搅拌站，其特征在于，所述搅拌主机(1)的两侧还设有若干主机伸缩杆(10)，所述主机伸缩杆(10)通过第四旋转件(11)与搅拌主机(1)连接。

3.如权利要求1所述的自动组装式搅拌站，其特征在于，所述搅拌主机(1)的内部设有稳定土主机(12)和混凝土主机(13)；所述稳定土主机(12)和混凝土主机(13)通过原料管道(14)连接；所述原料管道(14)设有出料门(15)；所述混凝土主机(13)的顶部设有若干进入混凝土主机(13)的入料口(16)；所述入料口(16)设有电子计量秤(17)；所述电子计量秤(17)与物料输送设备的出料端连接。

4.如权利要求1所述的自动组装式搅拌站，其特征在于，所述搅拌主机(1)设有升降防尘罩(18)，所述升降防尘罩(18)通过传动装置与搅拌主机(1)连接；所述传动装置包括传动伸缩杆(19)和与传动伸缩杆(19)配合的连接件(20)；所述传动伸缩杆(19)搅拌主机(1)连接，连接件(20)与升降防尘罩(18)连接。

5.如权利要求1所述的自动组装式搅拌站，其特征在于，所述输送管组件(2)包括若干封闭式输送管(21)；每个封闭式输送管(21)包括输送装置和封闭管道(22)；所述输送装置位于封闭管道(22)的内部；所述输送装置包括输送带(23)、输送辊轮(24)和旋转轴(25)；所述旋转轴(25)的一端连接输送辊轮(24)，另一端连接封闭管道(22)；所述封闭管道(22)的一端设有张紧调节器(26)；所述张紧调节器(26)与靠近其一端的旋转轴(25)连接。

6.如权利要求5所述的自动组装式搅拌站，其特征在于，所述输送管组件(2)还包括放置封闭式输送管(21)的第一支撑架(27)；所述第一支撑架(27)为多层结构，上层封闭式输送管(21)的长度大于下层封闭式输送管(21)的长度；所述第一支撑架(27)设有第一空槽(28)；所述组件伸缩杆(6)通过第二旋转件(7)连接在第一空槽(28)内，组件伸缩杆(6)放置在第一空槽(28)内。

7.如权利要求1所述的自动组装式搅拌站，其特征在于，所述原料罐(3)设有连接罐体伸缩杆(8)的第二支撑架(29)；所述第二支撑架(29)设有放置罐体伸缩杆(8)的第二空槽(30)；所述罐体伸缩杆(8)通过第三旋转件(9)与第二空槽(30)的内侧连接。

8.如权利要求1所述的自动组装式搅拌站，其特征在于，所述原料罐(3)包括水泥箱(31)和水箱(32)；所述水箱(32)位于原料罐(3)的下部，水泥箱(31)位于水箱(32)的上方。

9.如权利要求1所述的自动组装式搅拌站，其特征在于，还包括U形架(33)；所述U形架(33)包括组件U形架和原料罐U形架；所述组件U形架设有与组件伸缩杆(6)配合的接头(34)；所述原料罐U形架设有与罐体伸缩杆(8)配合的接头(34)。

10.如权利要求1～9任一项所述的自动组装式搅拌站，其特征在于，还包括地面钢板(35)；所述地面钢板(35)包括主机钢板、组件钢板和原料罐钢板；所述主机伸缩杆(10)通过主机钢板支撑搅拌主机(1)；所述组件伸缩杆(6)通过组件钢板支撑输送管组件(2)；所述罐体伸缩杆(8)通过原料罐钢板支撑原料罐(3)。