[发明专利]等静压设备接液系统以及等静压设备

说明书

一种等静压设备接液系统，包括接液槽以及接液盘，所述接液盘的下端铰接于所述接液槽上，还设置有导轨，通过导轨使得接液盘在龙门架滑动过程中实现机械式驱动翻转。本发明还公开了一种安装有该等静压设备接液系统的等静压设备。龙门架在滑动过程中，导轨与接液盘接触并可使得接液盘发生翻转。通过上述结构设计，本发明在龙门架上设置了导轨，通过导轨使得接液盘自动翻转，本发明以机械方式替代电控方式，提升了整个系统运行的稳定性，保证接液盘在翻转时翻转速度稳定，同时降低了电气元件由于受潮引起的故障。

技术领域

本发明涉及等静压压力介质回收设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种等静压设备接液系统以及一种等静压设备。

背景技术

等静压工作原理为帕斯卡定律，即在密闭容器内的介质(液体或气体)压强，可以向各个方向均等地传递。等静压技术初期主要应用于粉末冶金的粉体成型，之后被广泛应用于陶瓷铸造、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物药物制备、军工等领域。

在钕铁硼材料制造领域中，主要是采用冷等静压工艺实现毛坯成型，在冷等静压工序完成后，毛坯从冷等静压设备的缸体内被吊出后，毛坯会带出大量液态压力介质，为了回收洒落的液体并保持地面清洁，通常会在毛坯吊起后运动至接液槽之前那段位移的下方设置接液盘，且接液盘必须横跨冷等静压设备缸体和接液槽，当等静压设备在工作状态与非工作状态切换时，接液盘还需要完成翻转动作以保证等静压设备工作状态的切换。

目前，大部分企业主要是利用电控方式来实现接液盘自动翻转，整套动作完全依赖电气元件配合气缸完成，但由于电气元件常处于潮湿环境中，因此经常由于受潮而发生故障。另外，由于气缸在伸缩过程中速度不可控，导致接液盘经常因为翻转速度过快而造成液体飞溅，同时也影响设备的稳定性。

综上所述，如何提供一种可靠性较高且运行稳定的接液盘翻转系统，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于：解决现有技术中接液盘所存在的运行稳定性较低的问题。

一种等静压设备接液系统，用于安装到等静压设备上。

在本发明中，该等静压设备接液系统包括：

用于回收液态压力介质的接液槽；

设置于所述接液槽以及等静压设备缸体之间的接液盘，所述接液盘的下端铰接于所述接液槽上；

用于设置到等静压设备的龙门架上的导轨，所述导轨包括有导向段，所述导向段的一端用于固定设置到等静压设备的龙门架上，所述导向段的另一端朝向等静压设备的缸体方向设置，所述导向段与所述接液盘的侧边滑动接触、在等静压设备的龙门架滑动过程中驱动所述接液盘翻转。

优选地，所述导轨包括有固定段以及所述导向段，所述导向段与所述固定段之间具有夹角，所述固定段固定设置于等静压设备的龙门架上，所述导向段由所述固定段指向所述等静压设备缸体。

优选地，所述导向段与所述固定段之间的夹角为120°至140°。

优选地，于所述接液盘用于与所述导向段滑动接触的侧边上设置有滑动接触面，所述导向段与所述滑动接触面滑动接触。

优选地，所述导向段和所述固定段均为圆管结构。

优选地，于所述接液盘的背面设置有加强筋。

优选地，于所述接液槽靠近等静压设备的一侧设置有安装架，所述接液盘铰接于所述安装架上。

优选地，于所述接液盘的底端设置有导流板，用于液态压力介质的流通，所述导流板的上端与所述接液盘固连，所述导流板的下端在竖直方向上的投影位于所述接液槽内。

优选地，所述接液盘通过凸肩螺栓与所述接液槽铰接。