[发明专利]板式定量给料机用链板及其成型方法在审
申请号: | 201811548532.3 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN109604039A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 杨其奎;郭建敏 | 申请(专利权)人: | 滁州安瑞汇龙电子有限公司 |
主分类号: | B02C23/02 | 分类号: | B02C23/02;B23P15/00;B65G17/06 |
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地址: | 239000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 链板 底板 板式定量 对接槽 给料机 上端 拖动 定量给料机 底板两端 高温熟料 链板本体 板本体 板喂机 防护板 给料槽 平稳性 凸起卡 前部 铁粉 凸起 脱料 下端 粘土 组链 成型 计量 环节 | ||
本发明公开了一种板式定量给料机用链板,包括若干组链板本体,所述链板本体包括有链板底板和设置于链板底板两端的防护板,所述链板底板的上端设有给料槽,所述链板底板的下端前部设有对接槽,所述链板底板的上端后部设有对接凸起,所述对接凸起卡接于与其相邻的对接槽内。本发明特别适用于高温熟料或粘土、铁粉等物料湿度比较大的配料环节;其对湿度比较大的物料具有良好的拖动作用;既具有板喂机脱料的功能,又具有定量给料机的平稳性和计量精度。
技术领域
本发明属于给料机用链板技术领域,具体涉及一种板式定量给料机用链板及其成型方法。
背景技术
现有的链板式给料机主要是在一操作平台上安装有一用于输送物料的输送机构,该输送机构可将石子、碎石等物料输送至磨机、粉碎机等设备中。
随着生产工艺的进步,现有的链板式给料机并不能满足环保和工艺的要求,为此,我们提出一种板式定量给料机用链板及其成型方法,以解决上述背景技术中提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板式定量给料机用链板及其成型方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种板式定量给料机用链板,包括若干组链板本体,所述链板本体包括有链板底板和设置于链板底板两端的防护板,所述链板底板的上端设有给料槽,所述链板底板的下端前部设有对接槽,所述链板底板的上端后部设有对接凸起,所述对接凸起卡接于与其相邻的对接槽内。
优选的,所述链板底板与防护板为一体成型。
优选的,所述链板本体的材质为Cr。
优选的,所述链板本体的上端粘贴有防护软垫。
本发明还提供了一种板式定量给料机用链板的成型方法,具体包括以下步骤:
S1、将链板底板的直板毛坯料固定在特定箱子内,再将箱子用耐火泥密封,把箱子吊装进退火炉内,关好炉门,通电升温至设定温度;
S2、保持温度四小时以上,然后关闭退火炉的电源,随炉冷却至设定温度以下;
S3、将箱子从退火炉内吊出,打开箱子,取出链板底板的直板毛坯料;
S4、将链板底板的直板毛坯料放置于下模具上,然后使用冲头对其进行初步冲压成型,得到防护板、给料槽、对接凸起和对接槽,然后清理冲压碎屑、去氧化层;
S5、然后将防护板进行弯折,使其与链板底板垂直,对对接凸起的上端表面进行打磨,使其上端表面呈半圆弧状;
S6、对给料槽进行复压,精整至零件成品尺寸要求。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的一种板式定量给料机用链板及其成型方法,本发明特别适用于高温熟料或粘土、铁粉等物料湿度比较大的配料环节;其对湿度比较大的物料具有良好的拖动作用;既具有板喂机脱料的功能,又具有定量给料机的平稳性和计量精度。
附图说明
图1为本发明的链板本体结构示意图;
图2为本发明的链板本体侧视结构示意图;
图3为本发明的链板本体之间连接结构示意图。
图中:1链板本体、2给料槽、3对接凸起、4防护板、5对接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
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