[发明专利]一种以硅藻土尾矿为主要原料的免烧板材及其制备工艺

说明书

本发明提供一种以硅藻土尾矿为主要原料的免烧板材及其制备工艺，解决了低品质硅藻土由于内部杂质含量高、活性差而无法被利用的问题，所述板材的原料包括如下组分：硅藻土尾矿、沙漠砂、硅灰、普硅水泥、生石灰，及废旧纸张，其中各组分的质量百分比为：硅藻土尾矿50～65％，沙漠砂0～15％，硅灰0～15％，普硅水泥0～20％，生石灰5～15％，废旧纸张5～10％；通过本发明可以制备出一种质地坚、强度高、重量轻、装饰性强的新型板材，解决了目前硅藻土制品对硅藻土原料要求普遍较高，低品质硅藻土由于内部杂质含量高、活性差而无法被利用的问题。

技术领域

本发明涉及装饰板材的制备领域，具体涉及一种以硅藻土尾矿为主要原料的板材及其制备工艺。

背景技术

东北地区硅藻土矿产资源丰富，硅藻土品级国内最高，但是硅藻土原矿在开采过程中依然会产生大量的尾矿，目前硅藻土制品对硅藻土原料要求普遍较高，但由于硅藻土尾矿中含有大量的杂质，提纯难度大，利用率低，因此硅藻土尾矿一直未得到有效的利用，造成了资源的浪费及环境的污染。

目前的装饰板材一般采用木材为原料制备而成，随着人们生活水平的逐渐提高，对板材的需求也持续增长，但人们的环保意识的也随之增强，国家对森林资源的保护力度也持续增大，木材的供应量已无法满足需要，因此需要一种新型的原料来代替木材进行板材的生产。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种以硅藻土尾矿为主要原料的免烧板材及其制备工艺，解决了低品质硅藻土由于内部杂质含量高、活性差而无法被利用的问题。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：一种以硅藻土尾矿为主要原料的板材，所述板材的原料包括如下组分：硅藻土尾矿、沙漠砂、硅灰、普硅水泥、生石灰，及废旧纸张，其中各组分的质量百分比为：硅藻土尾矿50～65％，沙漠砂0～15％，硅灰0～15％，普硅水泥0～20％，生石灰5～15％，废旧纸张5～10％。

采用上述组成的原料制备免烧装饰板材的工艺，包括如下步骤：

(1)原料球磨：按比例称取各物质，加入与原料总质量相同的水后球磨，球磨后的浆料待用；

(2)真空脱水：将球磨好的浆料送入真空脱水机中，利用真空排出浆料中多余的水分；

(3)压滤排水：将真空脱水后的浆料送入5000吨压机的1220*2440mm带孔模具中，压制成型板坯；

(4)坯体预养护：将压制成型的板坯送入预养护仓中进行预养护；

(5)蒸压养护：将预养护后的板坯送入蒸压反应釜中进行蒸压养护，得到硅藻土尾矿免烧板材的半成品；

(6)砂光、磨边：将养护后的半成品硅藻免烧板材送入砂光线以及磨边线中，进行砂光及磨边工作，使产品表面光洁、尺寸一致。

进一步地，所述步骤(1)中球磨后的浆料粒度应满足通过标准筛80～200目之间。

进一步地，所述步骤(2)中真空脱水后，浆料的含水率应控制在30～45％。

进一步地，所述步骤(3)中浆料的成型压力应控制在5～8Mpa。

进一步地，所述步骤(4)中板坯的预养护时间应控制在4～10小时。

进一步地，所述步骤(5)中蒸压养护的养护温度应控制在180～200℃，养护压力应控制在1～1.3Mpa。

本发明所提供的以硅藻土尾矿为主要原料的板材及其制备工艺，与现有技术相比具有以下有益效果：

(1)本发明的主要原料为硅藻土尾矿，解决了目前硅藻土尾矿因杂质含量高、活性差而无法被有效利用的问题，有利于资源的循环利用以及地区经济的绿色化发展，对改善地区生态环境有着重要的意义；