[发明专利]一种钻孔灌注桩桩头隔离装置及其使用方法

说明书

一种钻孔灌注桩桩头隔离装置，包括一托盘、若干根套管，其特征在于：所述托盘为圆环形塑料板，所述套管为塑料管，塑料管长度等于灌注桩桩头钢筋长度+30mm，其中：每根塑料管底部外牙丝扣与塑料板边缘通孔的内牙丝扣连接，使塑料管垂直固定在塑料板的上表面，达成钻孔灌注桩桩头隔离装置。本发明的钻孔灌注桩桩头隔离装置及其使用方法具有桩头隔离装置结构简单、制作方便，避免桩头混凝土和桩头主筋之间握裹现象，除桩头时，钢筋不受损伤，降低人力物力的耗费、施工效率高、操作方便、工期短，降低工程成本的优点。

技术领域

本发明涉及一种建筑地下基础工程的钻孔灌注桩桩头，具体地说，是一种钻孔灌注桩桩头隔离装置。

背景技术

目前，随着建筑高度的增高，建筑工程基础大部分采用成孔灌注混凝土桩，为了保证桩顶混凝土质量，施工时会对桩基进行超灌（一般超灌500mm），待桩头挖出后再将超灌桩头凿除，目前应用比较广泛的截桩头主要以下四种方式：一是人工环刀剥离截桩头，将桩顶超灌处混凝土切除，再使用风镐将桩头钢筋外侧混凝土剥离，钢筋剥出，在桩顶位置使用风镐打多个孔洞，插入分离楔快，外力敲击，直至桩头与桩身完成断开，但此方式费工费时，施工过程噪音大、大量粉尘，对施工人员健康影响大，易受到劳动力价格上涨的影响。截桩头质量差，桩头不平整，钢筋易弯曲；二是机械截桩头，采用多个模块组合在一起适应不同桩径的施工，并通过液压管路并联连接，实现同步动作，同一截面多点同时挤压桩体，实现在该截面的桩体断裂，但该方式设备价格高，同时因为桩径多样，对设备投入高，需要大型机械配合使用，易对钢筋造成损伤，产生大量混凝土渣，不宜清理；三是化学药剂截桩头，通过对将化学物质引入桩中，定位输送管道至被切断位置，发生化学反应，产生膨胀应力，从而将桩头胀裂，但此方式定位管道不易控制，易对有用桩身造成损伤，同时该药剂应用少，不宜购买；四是水射法截桩头，利用有强大压力的水射流，能够在不损坏钢筋的情况下清楚混凝土，但此方式人工操作风险高，全自动机械成本高，应用难度大、范围小。

因此已知的超灌桩头凿除处理方式存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种避免桩头混凝土和超灌桩头中灌注桩主筋之间握裹的钻孔灌注桩桩头隔离装置。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种钻孔灌注桩桩头隔离装置，包括一托盘、若干根套管，其特征在于：

所述托盘为圆环形塑料板，塑料板厚度≥40mm，塑料板外圆周边缘设置边缘通孔，边缘通孔数量与灌注桩主筋数量一致，边缘通孔内设有深度为40mm的内牙丝扣；塑料板中心设有混凝土泵管通道孔；

所述套管为塑料管，塑料管长度等于灌注桩桩头钢筋长度+30mm，塑料管直径比灌注桩主筋直径大15mm，塑料管底部设有长度为40mm的外牙丝扣；

其中：每根塑料管底部外牙丝扣与塑料板边缘通孔的内牙丝扣连接，使塑料管垂直固定在塑料板的上表面，达成钻孔灌注桩桩头隔离装置。

本发明的钻孔灌注桩桩头隔离装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的钻孔灌注桩桩头隔离装置，其中所述托盘的材质为PVC。

前述的钻孔灌注桩桩头隔离装置，其中所述塑料管的材质为PVC。

前述的钻孔灌注桩桩头隔离装置，其中所述圆环外径比灌注桩桩径小100mm。

一种钻孔灌注桩桩头隔离装置使用方法，其特征在于包括以下步骤：

a、预制四个支架

支架采用C32的钢筋做成直径20mm的钢筋环，钢筋环的接头处进行搭接焊接，搭接长度为10倍钢筋直径；

b、埋设四个支架