[发明专利]一种半蜂窝钣金复合夹芯板及其制作方法

说明书

本发明公开一种半蜂窝钣金复合夹芯板，包括上复合板和下复合板，上复合板和下复合板焊接组成夹芯板；上复合板包括上支撑板和第一夹芯筋条，第一夹芯筋条均匀间隔安装在上支撑板上；下复合板包括下支撑板和第二夹芯筋条，第二夹芯筋条均匀间隔安装在下支撑板上，第一夹芯筋条与所述第二夹芯筋条垂直，本发明解决了现有技术中复合夹芯板加工不方便，强度低的技术问题。

技术领域

本发明涉及板材技术领域，尤其涉及一种半蜂窝钣金复合夹芯板及其制作方法。

背景技术

目前使用的蜂窝复合夹芯板，因为其内部单元结构封闭的特性，导致制造工艺复杂，加工难度大，质量控制难，并且难以进行介质填充。尤其面板边缘处的封边等难以进行高效的处理，面板边缘部分的强度和刚度明显低于中间部分。

由于蜂窝连续的正六边形封闭结构，使得蜂窝芯的生产工艺难度很大，并且给生产的质量检测与控制也带来了相当的难度。一般金属蜂窝夹芯面板都采用钎焊技术手段进行生产，其特点是能耗成本高，且高温易使面板产生较大变形，因此很难推广。而市场上的铝合金蜂窝复合板一般都采用胶接工艺进行生产，所采用的胶也有环保等问题，且连接强度低于金属本身的强度。

申请公告为：CN 108264774 A的专利公开了一种复合蜂窝夹芯板及其制造方法，包括：蜂窝夹芯层，所述蜂窝夹芯层由阵列分布的八边锥形窝体构成，且八边锥形窝体分上凸窝体和下凹窝体，所述八边锥形窝体的底边每相隔一边设有正方形平面，所述正方形平面对称的两边所设的八边形锥体凹凸方向一致，所述正方形平面相邻两边所设八边形锥体的凹凸方向相反；外覆盖层，所述外覆盖层粘附八边锥形窝体的八边面上；该专利的能够提高支撑强度，但是加工不方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种半蜂窝钣金复合夹芯板及其制作方法，解决了现有技术中的复合夹芯板加工不方便，强度低的技术问题。

一种半蜂窝钣金复合夹芯板，包括上复合板和下复合板，所述上复合板和下复合板焊接组成夹芯板；所述上复合板包括上支撑板和第一夹芯筋条，所述第一夹芯筋条均匀间隔安装在上支撑板上；所述下复合板包括下支撑板和第二夹芯筋条，所述第二夹芯筋条均匀间隔安装在下支撑板上，所述第一夹芯筋条与所述第二夹芯筋条垂直。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步地，所述第一夹芯筋条和第二夹芯筋条的数目一致，采用本步的有益效果是同等数目的第一夹芯筋条和第二夹芯筋条交错排布，便于提高夹芯板的强度。

进一步地，所述第一夹芯筋条和第二夹芯筋条均为波纹筋条，所述波纹筋条的波纹为连续半正六边形，采用本步的有益效果是波纹为半六边形，这样便于加工，同时也能够提高夹芯板整体的强度。

进一步地，所述第一夹芯筋条和第二夹芯筋条的折弯处的夹角为120度，且第一夹芯筋条、第二夹芯筋条的折弯处均冲压有至少一根加强筋，采用本步的有益效果是通过加强筋能够提高折弯处的刚度。

进一步地，所述第一夹芯筋条的波峰位于相邻的两个第二夹芯筋条的波峰之间，且第一夹芯筋条的波峰位于第二夹芯筋条的波谷上方。

本发明还公开了一种半蜂窝钣金复合夹芯板的制作方法，包括以下步骤：

S1：选取筋条，采用钣金模具冲压成型，制成带加强筋的连续半六边形板状的第一夹芯筋条和第二夹芯筋条；

S2：选取上支撑板，将步骤S1中的第一夹芯筋条均匀间隔焊接在上支撑板上，形成上复合板；选取下支撑板将步骤S1中的第二夹芯筋条均匀间隔焊接在下支撑板上，形成下复合板；

S3：将步骤S2中的上复合板和下复合板复合后焊接，复合时，上复合板的夹芯筋条面和下复合板的夹芯筋条面相对应，第一夹芯筋条和第二夹芯筋条的相互垂直，所述第一夹芯筋条的波峰位于相邻的两个第二夹芯筋条的波峰之间，第一夹芯筋条的波峰位于第二夹芯筋条的波谷上方。