[发明专利]一种传动比精确的钣金法兰成型设备

说明书

本发明公开了一种传动比精确的钣金法兰成型设备，包括机架，所述机架的右侧分别设置有电控箱和安装外壳，所述机架的上表面设置有与夹紧机构匹配的操作手轮，所述防护装置位于相邻两个驱动轮机构之间，所述机架的上表面均匀设置有与驱动轮机构匹配的传动轴，每个所述传动轴的外侧均设置有第二齿轮，所述机架的右侧设置有安装座，所述安装座的上表面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴外侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间设置有链条。本发明采用第二齿轮替代传统的轮盘，又利用第二电机带动第一齿轮转动，带动通过链条啮合的第二齿轮转动，实现调节驱动轮机构的作用，操作简单，调节效果好。

技术领域

本发明属于法兰机设备技术领域，具体涉及一种传动比精确的钣金法兰成型设备。

背景技术

法兰机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材：角钢，带钢，槽钢，管子等卷制成圆环和法兰的一种高质量，高效益的卷圆装置，是一种金属加工的整形设备。

现有的法兰机在使用时，需要根据待加工物料规格调节轮盘，但是这种操作方式较为繁琐，而且调节效果较差；另外，在进行生产加工时，驱动轮在向前推进物料时，若驱动轮之间的夹持力过大，可能会导致传输的物料迸出驱动轮，迸出的物料冲击力较大，对加工人员的身体会造成损伤；而且进行进料时，物料容易在皮带上打滑；此外，由于设备体积过大，若想保持设备平稳，需要地面的平整度较高。为此我们提出一种传动比精确的钣金法兰成型设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种传动比精确的钣金法兰成型设备，以解决上述背景技术中提出现有的法兰机在使用时，需要根据待加工物料规格调节轮盘，但是这种操作方式较为繁琐，而且调节效果较差；另外，在进行生产加工时，驱动轮在向前推进物料时，若驱动轮之间的夹持力过大，可能会导致传输的物料迸出驱动轮，迸出的物料冲击力较大，对加工人员的身体会造成损伤；而且进行进料时，物料容易在皮带上打滑；此外，由于设备体积过大，若想保持设备平稳，需要地面的平整度较高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种传动比精确的钣金法兰成型设备，包括机架，所述机架的右侧分别设置有电控箱和安装外壳，所述安装外壳位于电控箱的正上方，且所述安装外壳的内腔下表面设置有第一电机，所述安装外壳的内侧对称设置有传动轮，两个所述传动轮之间设置有传送皮带，且所述传动轮与第一电机之间设置有传动皮带，所述机架的前表面分别设置有刀座、托轮、折弯轮、收料杆、驱动轮机构、防护装置和夹紧机构，且所述机架的上表面设置有与夹紧机构匹配的操作手轮，所述防护装置位于相邻两个驱动轮机构之间，所述机架的上表面均匀设置有与驱动轮机构匹配的传动轴，每个所述传动轴的外侧均设置有第二齿轮，所述机架的右侧设置有安装座，所述安装座的上表面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴外侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间设置有链条。

优选的，所述传动皮带的外侧均匀设置有多个推板。

优选的，所述机架和电控箱的下表面均对称设置有脚撑，每个所述脚撑的下表面均设置有橡胶垫。

优选的，所述机架和电控箱的一侧均对称设置有螺纹套筒，每个所述螺纹套筒的内侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设置有操作杆，且所述螺纹杆的下端设置有支撑块。

优选的，所述操作杆的外侧设置有橡胶套，所述橡胶套的外侧开设有防滑纹。

优选的，所述第二电机的外侧设置有防尘外壳，所述防尘外壳的外侧开设有散热孔，且所述防尘外壳与安装座之间通过螺栓固定。

优选的，所述电控箱的前表面通过铰轴铰接有电控门，所述电控门的前表面设置有把手。

优选的，所述防护装置包括与机架连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴连接有连接板，上下对应的两个所述连接板的相对面对称设置有固定板，每个所述固定板的一侧均设置有凹轮，两个所述凹轮之间设置有限位皮带。