[发明专利]一种用于3D打印砂型的水基浸涂涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于3D打印砂型的水基浸涂涂料，包括如下成分：耐火骨料50‑60％、刚玉碎屑5‑10％、渗透剂0.5‑0.8％、悬浮剂4‑8％、粘结剂3‑5％、助溶剂2‑4％、余量为水；其制备方法包括如下步骤：S1：将刚玉研磨成碎屑，并加入耐火骨料中混合；S2：根据耐火骨料和刚玉碎屑的比重加入适量水并进行混合；S3：根据比重要求加入适量悬浮剂，混合均匀后静置12‑16小时得到基液。S4：按配比要求称量粘结剂、助溶剂和渗透剂，并依次加入，加入过程中不断搅拌，搅拌速度为1300‑1500r/min，持续10‑15分钟。所述耐火骨料由莫来石、氧化铁红、锂灰石和黏土粉混合而成，所述悬浮剂由硅酸镁铝、增稠剂和锂基膨润土混合而成，所述粘结剂由淀粉、聚氨酯、聚丙烯酸酯和醋酸乙烯混合而成。

技术领域

本发明涉及一种涂料，具体是一种用于3D打印砂型的水基浸涂涂料及其制备方法。

背景技术

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

通过3D打印技术打印砂型时，所使用的砂粒较细，3D打印时，喷头温度较高，而常见的砂型用砂粒较粗，打印机高速运转时，容易出现图层厚度不够均匀的情况，且普通的砂粒耐腐蚀、耐高温、耐撞击等性能较差，不符合3D打印砂型的要求。因此，本领域技术人员提供了一种用于3D打印砂型的水基浸涂涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于3D打印砂型的水基浸涂涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于3D打印砂型的水基浸涂涂料，包括如下成分：耐火骨料50-60％、刚玉碎屑5-10％、渗透剂0.5-0.8％、悬浮剂4-8％、粘结剂3-5％、助溶剂2-4％、余量为水；

其制备方法包括如下步骤：

S1：将刚玉研磨成碎屑，并加入耐火骨料中混合；

刚玉具有很高的硬度和耐火性能，能提高涂料的耐冲击能力、抗剥落能力、抗侵蚀能力等，且其热膨胀系数较小，热稳定性较高；

S2：根据耐火骨料和刚玉碎屑的比重加入适量水并进行混合；

将耐火骨料和刚玉碎屑混合均匀作为基料，方便进行后续工作；

S3：根据比重要求加入适量悬浮剂，混合均匀后静置12-16小时得到基液。

通过悬浮剂使基液中的离子悬浮，增稠；

S4：按配比要求称量粘结剂、助溶剂和渗透剂，并依次加入，加入过程中不断搅拌，搅拌速度为1300-1500r/min，持续10-15分钟。

作为本发明进一步的方案：所述耐火骨料由莫来石、氧化铁红、锂灰石和黏土粉混合而成。

作为本发明再进一步的方案：所述悬浮剂由硅酸镁铝、增稠剂和锂基膨润土混合而成。

作为本发明再进一步的方案：所述粘结剂由淀粉、聚氨酯、聚丙烯酸酯和醋酸乙烯混合而成。

作为本发明再进一步的方案：所述助溶剂由苯甲酸钠、水杨酸钠和萤石混合而成。

作为本发明再进一步的方案：所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

附图说明

图1为用于3D打印砂型的水基浸涂涂料的其制备方法流程图。

具体实施方式