[发明专利]一种在混凝土板底新增叠合板时的吊模及其施工方法

说明书

本发明涉及一种在混凝土板底新增叠合板时的吊模及其施工方法，该吊模仅涉及混凝土结构板板底新增叠合板时使用。上述所示吊模及施工方法为：在相应加固的混凝土结构板设置吊杆，吊杆一端通过相应加固的混凝土结构板板上的灌浆孔，并在该混凝土结构板上部进行固定，吊杆的另一端固接有方木，方木上设置模板，模板与相应加固的混凝土结构板四侧的混凝土梁形成一封闭灌浆空间，该封闭灌浆空间采用灌浆料进行加固，待灌浆料加固养护期结束后进行模板拆除。本发明具有使模板稳定性加强、不易漏浆、节省成本、有效控制叠合板厚度等特点。

技术领域

本发明公开了一种在混凝土板底新增叠合板时的吊模及其施工方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

混凝土结构板在整个建筑中起到一个承重作用，是主要构件之一。在建筑的使用过程中，有时需要对混凝土结构板进行新增板底叠合板的方法进行结构加固，这时一般采用模板脚手架来进行支模，这种脚手架一般主要由木模板，钢管等构成，以用来固定模板。采用这种方法，操作复杂且在搭设过程中需要搭设满堂脚手架，拼装及搭建工作量均较大，施工效率低且浪费严重。

主要体现在：

1，在搭设顶板支撑时，由于通常的钢管架子多为固定尺寸，所以在高度上不能灵活多变，很难满足不同楼层高度的需求，在实际加固施工时多碰到层高较高的情况，且加固环境多碰到加固支撑地面有高差或不平或者为需加固楼板板底楼层无钢管支撑施工环境，这对搭建模板工作有较大的影响；

2，由于钢管长度与需求长度不一，需多购置不同长度的钢管或者对钢管进行切割后再使用，钢管在切割时会产生现场随意切割截断、随意搭接等现象的出现，这将造成资源的浪费及管理工作上的困难，另由于搭接不当可能会对施工质量及安全造成一定的影响；

发明内容

本发明的目的在于提供一种在混凝土板底新增叠合板时的吊模及其施工方法，该发明在浇筑无收缩灌浆料时不易漏浆，避免了需加固的混凝土结构板下一层板面无法提供钢管支撑的施工环境，避免了大量钢管因长度原因需进行二次加工，以实现施工进度的加快、减少环境因素的影响及施工成本的节省。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种在混凝土板底新增叠合板时的吊模及其施工方法，该吊模仅涉及混凝土结构板板底新增叠合板时的加固。所述的吊模及施工方法为：在需加固的混凝土结构板设置吊杆，吊杆一端通过需结构的混凝土结构板上的灌浆孔并在该混凝土结构板上部进行固定，吊杆的另一端固接有方木，方木上设置模板，模板与需加固的混凝土结构板四侧的混凝土梁形成一封闭灌浆空间，该封闭灌浆空间采用灌浆料进行加固，待灌浆料加固养护期结束后进行模板拆除。

一种在混凝土板底新增叠合板时的吊模及其施工方法，其特征在于：

第一步：放线定位：根据需进行加固的混凝土结构板(板底新增叠合板)的设计要求，确定新增叠合板板底所需模板大小及灌浆孔的位置；

第二步：灌浆孔的开孔：根据第一步放线定位，在需加固的混凝土结构板板面开设灌浆孔，注意当钻孔时碰到需加固的混凝土结构板板筋时应进行避开；

第三步：模板的布置：模板底部设置方木，方木设有吊杆，吊杆穿过方木及模板并在方木底部进行固定；

第四步：固定模板：通过已开设好的灌浆孔将设置好的模板拉至需进行加固的混凝土结构板板底，吊杆通过灌浆孔固定于需加固的混凝土结构板板面，然后通过吊杆的上部调节最终确定吊模位置，待调节完成后该模板即于需加固的混凝土结构板四周的混凝土结构梁形成一封闭灌浆空间；

第五步：缝隙封闭：待模板固定安装完毕后采用用发泡剂将模板拼接处以及模板与需加固的混凝土结构板四周的混凝土结构梁交接处进行缝隙封闭；

第六步：楼板灌浆：在需加固的混凝土结构板上，通过已开的灌浆孔对已封闭的灌浆空间进行灌浆；