[发明专利]一种具有耐高温阻燃结构的PVC复合地板及其生产工艺在审
| 申请号: | 201811545631.6 | 申请日: | 2018-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN109797943A | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
| 发明(设计)人: | 王新志;王磊;张凯 | 申请(专利权)人: | 滁州市宏源喷涂有限公司 |
| 主分类号: | E04F15/10 | 分类号: | E04F15/10;E04F15/02;B29B7/00;B29C48/92;B29C48/025;B29C48/07 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 239000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 圆形地板 阻燃结构 耐高温 生产工艺 安装槽 安装块 芯板 预处理 工作难度 均匀开设 菱形连接 热压成型 生产技术 运输成本 硅藻土 混合料 上侧板 外侧壁 下侧板 纤维丝 侧板 插接 内腔 制作 生产成本 备用 地板 | ||
1.一种具有耐高温阻燃结构的PVC复合地板,包括圆形地板本体(1),其特征在于:所述圆形地板本体(1)包括上侧板(11)、芯板(12)和下侧板(13),所述芯板(12)位于上侧板(11)与下侧板(13)之间,所述圆形地板本体(1)边缘均匀开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内腔插接有安装块(3),所述安装块(3)的外侧壁设置菱形连接板(4),所述菱形连接板(4)的外侧壁均匀设置有安装块(3),所述菱形连接板(4)与圆形地板本体(1)结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐高温阻燃结构的PVC复合地板,其特征在于:所述安装块(3)与菱形连接板(4)一体注模成型。
3.根据权利要求1所述的一种具有耐高温阻燃结构的PVC复合地板,其特征在于:所述圆形连接板(1)的外侧壁、菱形连接板(4)的外侧壁、安装槽(3)的内腔壁和安装块(3)的外侧壁均涂覆有聚四氟乙烯层。
4.一种如权利要求1所述的具有耐高温阻燃结构的PVC复合地板的生产工艺,其特征在于:该种具有耐高温阻燃结构的PVC复合地板的生产工艺的具体操作步骤如下:
S1)选取原料:PVC树脂粉60-90份、稳定剂4-7份、增塑剂20-40份、润滑剂10-16份、硅藻土30-50份、纤维丝30-45份、填充料10-20份;
S2)预处理:将纤维丝切割成长度为1-3mm长的短条状备用,将硅藻土放置进真空干燥罐内,温度设定为40-50℃,干燥20-30min后取出备用,将PVC树脂粉通过漏斗喂入搅拌釜内,依次加入稳定剂、增塑剂、润滑剂和填充料,启动搅拌釜,将搅拌釜温度设定为30-50℃,转速设定为500-700r/min,搅拌20-40min后取出得到混合料,将得到的混合料按照1-3:5-7的质量比分成两份,将较多的一份混合料再次投入至搅拌釜内,加入干燥后的硅藻土,启动搅拌釜,温度设定为40-60℃,转速设定为400-500r/min,搅拌20-25min后停机喂入切割好的纤维丝,并将温度设定为50-70℃,转速设定为500-700r/min,搅拌30-40min后取出备用;
S3)制作芯板:将步骤S2)中质量较少的混合料喂入挤出机内,挤出机温度设定为130-150℃,螺杆转速设定为60-70rpm挤出至模具内成型,经过裁剪后得到圆形地板本体(1)的芯板(12)和菱形连接板(4)的芯板(12);
S4)制作侧板:将步骤S2)中混合有纤维丝和硅藻土喂入挤出机内,挤出机温度设定为140-160℃,螺杆转速设定为50-60rpm挤出至模具内成型,经过裁剪后分别得到圆形地板本体(1)和菱形连接板(4)的上侧板(11)和下侧板(13);
S5)热压成型,取一块圆形地板本体(1)的芯板(12),将圆形地板本体(1)的上侧板(11)和下侧板(13)分别放置在芯板(12)的上下两侧,并在芯板(12)与上侧板(11)和下侧板(13)的连接处涂覆上粘黏胶,再通过复合热压机将芯板(12)与上侧板(11)和下侧板(13)复合成整体,从而得到圆形地板本体(1)的成品,取一块菱形连接板(4)的芯板(12)、上侧板(11)和下侧板(13)使用上述方法,制得菱形连接板(4)的成品。
5.根据权利要求4所述的一种具有耐高温阻燃结构的PVC复合地板的生产工艺:其特征在于:所述纤维丝为玻璃纤维丝或玄武岩纤维丝中的一种或两种。
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