[发明专利]一种化成箔双面烘干装置

说明书

本发明公开了一种化成箔双面烘干装置，包括壳体，壳体底部设有支撑腿，在壳体侧面开设有进料口和出料口，且进料口和出料口位于同一侧面，出料口位于进料口下方，在壳体内设有分别与进料口、出料口高度位置相同的两个转向辊，所述壳体内设有与壳体内部固定连接的分隔箱，所述分隔箱位于进料口和出料口之间；本装置通过设置分隔箱，并在分隔箱顶部设置积水盒，在进行双面的烘干工作时，能够在对化成箔第一表面的干燥过程中将滴落的积水收集并及时排出，区别常规进行双面烘干的设备，有效避免水滴的互相干扰，加快烘干效率，同时通过设置带有风机的除湿箱，对抽出的湿气进行除水后再次利用，从而减少了热量的流失，减少了能源的消耗。

技术领域

本发明涉及化成箔生产设备，具体是一种化成箔双面烘干装置。

背景技术

化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜后的产物，按电压分，化成铝箔一般分为极低压、低压、中高压和高压四种，按厚度分，25-110微米不等，按用途分，有正箔和负箔，也有导箔，在化成箔的生产过程中需要对化成箔进行清洗，清洗过后需要将化成箔进行烘干。

目前用于化成箔的烘干设备为了保证两面干燥，大多采用多转向辊、多热风喷口的方式进行烘干加工，但存在一定的问题，多转向辊使化成箔不断转向移动，势必会造成竖直方向上具有叠加面，而化成箔表面的水滴可能会向下掉落影响下层的烘干效果，不利于整体烘干效率的提升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化成箔双面烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化成箔双面烘干装置，包括壳体，壳体底部设有支撑腿，在壳体侧面开设有进料口和出料口，且进料口和出料口位于同一侧面，出料口位于进料口下方，在壳体内设有分别与进料口、出料口高度位置相同的两个转向辊，所述壳体内设有与壳体内部固定连接的分隔箱，所述分隔箱位于进料口和出料口之间，分隔箱上部具有顶部为开口结构的积水盒，并在积水盒顶部设有若干斜导板，所述积水盒侧面连接有排水管，排水管伸出壳体外壁并设有阀门；排水管用于将收集的水及时排出；所述分隔箱底面和壳体内顶面上分别设有第一抽气管和第二抽气管，第一抽气管和第二抽气管均通过贴装在壳体前侧面外壁上的回风管与除湿箱相连接，在除湿箱背面设有风机，并在除湿箱内设有活性炭颗粒填充的除湿网；所述第一抽气管和第二抽气管底部均设有多个吸气口，吸气口呈向下张口的喇叭状；并且通过两个抽气管的设置，使得化成箔双面均能得到有效的干燥；所述壳体内底部设有热风腔，热风腔顶部为网孔板，网孔板下方设有多个电热器。

作为本发明的优选方案：所述热风腔底部设有向下收口装的扩散罩，在风机的出风口设有与扩散罩底部相连通的出风管。

作为本发明再进一步的优选方案：所述扩散罩内设有多个分流板，相邻两个分流板之间的距离由下至上呈逐渐增加趋势。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过设置分隔箱，并在分隔箱顶部设置积水盒，在进行双面的烘干工作时，能够在对化成箔第一表面的干燥过程中将滴落的积水收集并及时排出，区别常规进行双面烘干的设备，有效避免水滴的互相干扰，加快烘干效率，同时通过设置带有风机的除湿箱，对抽出的湿气进行除水后再次利用，从而减少了热量的流失，减少了能源的消耗。

附图说明

图1为本发明的正面剖视图。

图2为本发明的后视图。

图3为本发明热风腔的剖视图。

图中1-壳体，11-进料口，12-出料口，13-转向辊，2-支撑腿，3-除湿箱，31-风机，32-出风管，4-分隔箱，41-积水盒，42-斜导板，43-排水管，44-阀门，45-第一抽气管，46-回风管，47-第二抽气管，48-吸气口，5-热风腔，51-扩散罩，52-分流板，53-电热器，54-网孔板。