[发明专利]一种转子叶片叶尖切断加工方法及其应用

说明书

本发明公开了一种转子叶片叶尖切断的加工方法，通过在机床上利用圆盘锯片铣刀切断叶尖的工艺凸台，再采用球形铣刀进行叶尖圆弧面加工，该方法相比传统工艺方法，采用加工中心一次装夹完成叶尖切断和圆弧面加工，简化了操作过程，提高了叶尖的加工精度及表面质量。该方法相比线切割加工方法，无需去除重熔层，有效提高了加工效率，缩短了加工周期。该方法相比锯床锯断加工方法，无需二次装夹采用加工中心铣削为曲面，工艺流程简单，缩短了加工周期，零件合格率高。本发明方法可用于航空发动机压气机的转子叶片叶尖的加工。

技术领域

本发明属于叶片加工技术领域，涉及一种转子叶片叶尖切断加工方法及其应用。

背景技术

目前，国内压气机转子叶片叶尖切断加工的主要方法为：1)采用线切割，通过榫头定位，采用线切割机床切断叶尖，该方法需控制线切割参数，保证切割表面重熔层的厚度，采用钳修工艺去除重熔层，加工效率低，容易造成切割表面烧伤；2)采用锯床切断，通过叶身和榫头定位，采用锯床切断叶尖，采用加工中心将叶尖铣削为圆弧曲面，该方法工艺复杂，加工效率低，切断工序易出现废品。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种转子叶片叶尖切断加工方法及其应用，以保证叶尖的尺寸和曲面形状，简化工艺过程，提高加工效率。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种转子叶片叶尖切断加工方法，在加工中心，采用铣刀切断叶尖的工艺凸台，再采用铣刀进行叶尖圆弧面加工。

优选的，切断叶尖的工艺凸台的铣刀为圆盘锯片铣刀。

进一步的，圆盘锯片铣刀的齿数为12-16齿。

进一步的，圆盘锯片铣刀的直径为80mm。

优选的，铣刀的厚度为2-2.5mm。

优选的，进行叶尖圆弧面加工的铣刀为球头铣刀。

优选的，具体包括如下步骤：

步骤1，装夹定位：将叶片装夹在数控铣床上。

步骤2，切断叶尖：采用铣刀切断叶尖的工艺凸台。

步骤3，叶尖圆弧面加工：采用铣刀将叶尖加工为圆弧面。

进一步的，步骤1，以榫头和叶身定位将叶片装夹在数控铣床上。

优选的，切断叶尖的工艺凸台前，叶身和榫头已加工完成。

所述的加工方法在航空发动机压气机的转子叶片叶尖加工中的应用。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明创造性的提出了一种转子叶片叶尖切断的改进加工方法，通过在机床上利用铣刀切断叶尖的工艺凸台，再采用铣刀进行叶尖圆弧面加工，该方法相比传统工艺方法，采用加工中心一次装夹完成叶尖切断和圆弧面加工，简化了操作过程，提高了叶尖的加工精度及表面质量。该方法相比线切割加工方法，无需去除重熔层，有效提高了加工效率，缩短了加工周期。该方法相比锯床锯断加工方法，无需二次装夹采用加工中心铣削为曲面，工艺流程简单，缩短了加工周期，零件合格率高。

进一步的，圆盘锯片铣刀的齿数、直径和厚度的设计原则为在切削过程中与叶片不发生干涉。

进一步的，以榫头和叶身定位将叶片装夹在数控铣床上，可以保证叶片的定位的准确度。

附图说明

图1是某型发动机压气机的转子叶片结构示意图；

图2是某型发动机压气机的转子叶片叶尖切断前示意图。

图3是某型发动机压气机的转子叶片叶尖切断后示意图。