[发明专利]一种用含砷废渣、浮选尾矿制备复合石英石板的方法

权利要求书

1.一种用含砷废渣、浮选尾矿制备复合石英石板的方法，其特征在于，以浮选尾矿、含砷废渣、不饱和聚酯、偶联剂、固化剂作为原料，经混料、压制、固化过程制备得到复合石英石板；

所述浮选尾矿为辉钼矿浮选尾矿或锂辉石浮选尾矿；

所述浮选尾矿作为制备原料需要经过预处理，预处理的过程具体包括以下步骤：

（1）用浮选的方法对浮选尾矿进行脱硫、脱铁操作，使尾矿中的硫含量低于0.5%，铁含量低于0.5%；

（2）将脱硫、脱铁后的浮选尾矿进行脱水、干燥，使尾矿含水量低于5%，筛分后选完成预处理过程；

所述含砷废渣为烟尘处理后的含砷废渣或水处理后的含砷废渣,含砷量为0.001~99%。

2.根据权利要求1所述的用含砷废渣、浮选尾矿制备复合石英石板的方法，其特征在于，所述经混料、压制、固化过程制备得到复合石英石板具体包括以下步骤：

（1）先将含砷废渣投入反应器，然后将不饱和聚酯树脂、偶联剂、固化剂投入含有含砷废渣的反应器中，所有物料充分混合，保证所有含砷废渣颗粒均被树脂包裹，得到树脂混合物；

（2）将浮选矿尾矿投入含有树脂混合物的反应器中，充分混匀，得到制板毛料；

（3）将制备得到的制板毛料放入固定模具中，铺至平整；

（4）将模具送入压机中，压制得到板材；

（5）将板材送入夹板式高温固化炉进行持续固化后出炉；

（6）将出炉后的板材晾置，完成复合石英石板的制备。

3.根据权利要求2所述的用含砷废渣、浮选尾矿制备复合石英石板的方法，其特征在于，所述步骤（1）、（2）中原料的加入量满足：浮选尾矿26-55重量份、含砷废渣11-45重量份，不饱和聚酯8-10重量份，偶联剂0.001-0.0046重量份和固化剂 0.001-0.005重量份。

4.根据权利要求1所述的用含砷废渣、浮选尾矿制备复合石英石板的方法，其特征在于，所述不饱和聚酯树脂采用邻苯二甲酸型、间苯二甲酸型、双酚A型和乙烯基酯型或卤代不饱和聚酯树脂。

5.根据权利要求1所述的用含砷废渣、浮选尾矿制备复合石英石板的方法，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

6.根据权利要求1所述的用含砷废渣、浮选尾矿制备复合石英石板的方法，其特征在于，所述固化剂为过氧化-2-乙基己酸叔丁酯。

7.根据权利要求2所述的用含砷废渣、浮选尾矿制备复合石英石板的方法，其特征在于，所述步骤（5）中高温固化炉在70-120℃固化30-90分钟；所述步骤（6）中出炉后的板材在室温下晾置12-48小时。