[发明专利]一种布料加工用印染设备

说明书

本发明涉及印染设备技术领域，且公开了一种布料加工用印染设备，包括机体和固定安装在机体上表面右侧的防松落装置，所述机体上表面的左侧固定安装有染料箱，所述机体上表面的中部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内部活动同届有横向杆，所述横向杆的数量为两个，两个所述横向杆外表面的左侧分别固定安装有从动齿轮和驱动齿轮。该布料加工用印染设备，通过从动齿轮、驱动齿轮、限位槽和横向杆之间的配合，继而便于使用者调节调节装置的位置，继而便于使用者调节散热片距离布料的距离，继而便于使用者控制印染后布料的温度，且布料的上方和下方均设有等距的散热片，继而提高了该设备烘脱布料的均匀性。

技术领域

本发明涉及印染设备技术领域，具体为一种布料加工用印染设备。

背景技术

染整指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染，染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，染整包括预处理、染色、印花和整理，染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。

现有的布料加工用印染设备在没有安装良好的烘脱设备，一般只能对布料的一面进行烘脱，继而不能对印染后布料进行合理的烘脱，达不到烘脱布料的均匀性；现有的布料加工用印染设备没有安装适宜的防疏松装置，继而容易造成烘托后布料过于酥松而掉落在地面甚至相互打结；为此我们提出一种布料加工用印染设备。

发明内容

本发明提供了一种布料加工用印染设备，具备提高了该设备烘脱布料的均匀性和防止烘托后布料过于酥松而掉落在地面甚至相互打结的优点，解决了现有的布料加工用印染设备在没有安装良好的烘脱设备，一般只能对布料的一面进行烘脱，继而不能对印染后布料进行合理的烘脱，达不到烘脱布料的均匀性；现有的布料加工用印染设备没有安装适宜的防疏松装置，继而容易造成烘托后布料过于酥松而掉落在地面甚至相互打结的问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种布料加工用印染设备，包括机体和固定安装在机体上表面右侧的防松落装置，所述机体上表面的左侧固定安装有染料箱，所述机体上表面的中部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内部活动同届有横向杆，所述横向杆的数量为两个，两个所述横向杆外表面的左侧分别固定安装有从动齿轮和驱动齿轮，所述从动齿轮的底部与驱动齿轮的顶部相啮合，所述驱动齿轮位于从动齿轮的下方，所述横向杆的左端固定安装有限位槽，所述限位槽位于驱动齿轮的左侧，所述横向杆的外表面固定套接有第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套的底部通过调节装置活动套接有卡接板；

所述调节装置包括有横向板，所述横向板的底部与卡接板的顶部固定连接，所述横向板上表面的左侧通过横向板活动套接有第二螺母套，所述第二螺母套的内部与第一螺纹套的外表面螺纹套接，所述横向板上表面的右侧通过连动杆活动套接有第一螺母套，所述第一螺母套的内部与第二螺纹套的外表面螺纹套接，所述卡接板的底部通过卡接装置卡接有散热片，所述卡接装置包括有弧形块，所述弧形块的左侧与卡接板的右侧固定连接，所述弧形块的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有弹性伸缩部件，所述限位杆的外表面固定套接有垂直板，所述散热片的右侧开设有限位槽，所述限位杆的左端依次贯穿弧形块、卡接板和散热片并延伸至限位槽的内部；

所述防松落装置包括有筒体，所述筒体的底端与机体的顶部固定连接，所述筒体的内部活动套接有固定杆，所述筒体的内部活动套接有固定板，所述固定杆的外表面活动套接有弹性复位部件，所述弹性复位部件的顶端与筒体内壁的顶部固定连接，所述弹性复位部件的底端与固定板的顶端固定连接，所述固定杆的顶部固定连接有限位装置，所述限位装置包括有限位板，所述限位板的顶端通过连接杆固定连接有限位块，所述机体上表面的右侧固定连接有接料箱，所述染料箱的内部固定套接有染料布，所述染料布的右端依次贯穿支撑柱、限位装置并贯穿至接料箱的内部。

可选的，所述垂直板和弹性伸缩部件均位于弧形块的内部，所述弹性伸缩部件的左端与垂直板的右侧固定连接，所述弹性伸缩部件的右端与弧形块内壁的右侧固定连接。