[发明专利]便捷切换AR显示与VR显示的显示装置及染料掺杂胆固醇液晶制作方法

权利要求书

1.一种染料掺杂胆固醇液晶制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、根据预设尺寸切割出两片相同尺寸的ITO导电玻璃，并将两片ITO导电玻璃分别进行清洗和臭氧处理，以改变ITO导电玻璃表面的亲疏水程度；

S2、将清洗和臭氧处理后的两片ITO导电玻璃放入匀胶机旋涂仪中，以使ITO导电玻璃涂有透明导电层的一侧均匀旋涂出聚酰亚胺薄膜层，并在热台上加热5-10分钟进行固定；

S3、将两片ITO导电玻璃涂有聚酰亚胺薄膜层的一面向里进行叠合，并使两聚酰亚胺薄膜层之间预留有设定尺寸的间隙，且两聚酰亚胺薄膜层的取向一致；

S4、将两聚酰亚胺薄膜层之间的间隙中注入染料掺杂胆固醇液晶液体，并加热以使染料掺杂胆固醇液晶液体更好的渗透到两聚酰亚胺薄膜层之间的间隙中。

2.根据权利要求1所述的染料掺杂胆固醇液晶制作方法，其特征在于，所述步骤S1中根据预设尺寸切割出两片相同尺寸的ITO导电玻璃，并将两片ITO导电玻璃分别进行清洗和臭氧处理，以改变ITO导电玻璃表面的亲疏水程度具体包括：

切割出与VR/AR显示屏尺寸一致的两片ITO导电玻璃；

将切好的两片ITO导电玻璃放入玻璃清洗机中清洗至少50分钟，将清洗好的玻璃用气枪吹干后，放入小烤箱中烘烤100分钟；

将从小烤箱中烘烤完的ITO导电玻璃平放入紫外臭氧清洗机中，清理ITO导电玻璃的透明导电层的一侧，改变透明导电层一侧的亲疏水程度。

3.根据权利要求2所述的染料掺杂胆固醇液晶制作方法，其特征在于，所述步骤S2之后和步骤S3之前还包括以下步骤：

将在热台上加热好的ITO导电玻璃放入大烤箱中烘烤60分钟，并取出冷却；

待ITO导电玻璃冷却后放入配向膜涂布仪中，并对聚酰亚胺层进行配向；

将ITO导电玻璃涂有聚酰亚胺薄膜层一面向上，放入微型颗粒粉末喷射器的玻璃槽内喷射微型颗粒粉末到ITO导电玻璃上，并静置1分钟。

4.根据权利要求3所述的染料掺杂胆固醇液晶制作方法，其特征在于，所述步骤S3中将两片ITO导电玻璃涂有聚酰亚胺薄膜层的一面向里进行叠合，并使两聚酰亚胺薄膜层之间预留有设定尺寸的间隙，且两聚酰亚胺薄膜层的取向一致具体包括：

将两片ITO导电玻璃涂有聚酰亚胺薄膜层的一面向里进行叠合，两聚酰亚胺薄膜层之间预留设定间距并用夹子固定；

将叠合后的两片ITO导电玻璃的两端涂上胶水后放入透明袋中，并松掉夹子；

将装有ITO导电玻璃的透明袋放入真空处理机中进行抽真空处理；

抽真空处理后的透明袋放入紫外固化机中照射5分钟，以使胶水固化；

后从紫外固化机中取出透明袋，并剪开密封口拿出胶牢在一起的两片ITO导电玻璃。

5.根据权利要求4所述的染料掺杂胆固醇液晶制作方法，其特征在于，所述步骤S4将两聚酰亚胺薄膜层之间的间隙中注入染料掺杂胆固醇液晶液体，并加热以使染料掺杂胆固醇液晶液体更好的渗透到两聚酰亚胺薄膜层之间的间隙中具体包括：

将染料掺杂胆固醇液晶的试剂瓶放在热台上加热，以使染料掺杂胆固醇液晶变成液体；

用移液枪吸取适量染料掺杂胆固醇液晶液体，并沿两片ITO导电玻璃上没有涂胶两端中的一端缓缓注入染料掺杂胆固醇液晶液体；

将两片ITO导电玻璃放置热台上加热5-10秒，以使染料掺杂胆固醇液晶液体更好的渗透到两聚酰亚胺薄膜层之间的间隙中。