[发明专利]一种从废酸溶液中回收硫酸铝的方法

说明书

本发明提供了一种从废酸溶液中回收硫酸铝的方法，包括以下步骤：1)向含铝废酸溶液中添加氢氧化钠搅拌一段时间；2)添加硫酸，调节pH值至5‑6，产生沉淀；3)将步骤2)得到的物质过滤后得到上清液及下层沉淀，下层沉淀中添加硫酸溶解；4)步骤3)中的溶解液经过浓缩结晶后，即得。本方法通过将无机化学与物理化学相关知识的有机结合，具体应用到电子材料铝箔的废酸液中，处理废水及回收有价化工产品。为其它铝电解及铝腐蚀等铝业，同时也为其它金属电解及金属腐蚀等行业提供技术参考。

技术领域

本发明涉及化工领域，具体涉及一种从废酸溶液中回收硫酸铝的方法。

背景技术

铝箔腐蚀酸洗废液主要指是指电子铝箔在腐蚀、酸洗过程中产生的废水。为了除去铝箔表面的氧化膜，增大铝箔的表面积，并去除铝箔中微量的如铜、铁等金属杂质，要用酸进行表面处理，每年都要产生大量的废酸溶液。其实，这类“废酸液”中除含有游离的多种酸外，还有相当数量的铝盐。如不加处理任意排放，不仅腐蚀下水管道、厂房地基，直排还会造成水体污染。含铝废酸液的主要来源于酸洗及氧化工段，是环境保护部门严格控制总氮、氨氮的重要指标。

分析表明，铝箔腐蚀酸洗废液中含铝量高达(按A1₂O₃计)3.0％～10％，废液中还含有很多未反应的如硫酸、硝酸、盐酸、磷酸等游离酸。如不加以回收利用，对厂家也是一笔不小的财富损失。因此，若能利用这些废酸溶液制备铝盐产品，既可减轻环境污染，又能创造经济效益。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种从废酸溶液中回收硫酸铝的方法，通过处理废酸溶液及回收其中有价的化工产品，得到高纯度的硫酸铝晶体，同时产出作为副产品的硫酸钠及纯水，为铝电解及铝腐蚀等铝业，以及其他金属电解及金属腐蚀等行业提供了技术参考。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

本发明提供了一种从废酸溶液中回收硫酸铝的方法，包括以下步骤：

1)向含铝废酸溶液中添加氢氧化钠搅拌一段时间；

2)添加硫酸，调节pH值至5-6，产生沉淀；

3)将步骤2)得到的物质过滤后得到上清液及下层沉淀，下层沉淀中添加硫酸溶解；

4)步骤3)中的溶解液经过浓缩结晶后，即得。

进一步地，作为一种可实施的方案，在步骤1)中，搅拌转速为80-120rad/min，搅拌时间控制在30-60min之间。

进一步地，作为一种可实施的方案，在步骤1)中，反应温度为60-90℃。

进一步地，作为一种可实施的方案，在步骤2)中，反应温度升高至90℃以上时添加硫酸。

进一步地，作为一种可实施的方案，在步骤2)中，加入硫酸的浓度为0.05-0.5mol/L。

进一步地，作为一种可实施的方案，在步骤2)中，将产生沉淀后的混合物质继续搅拌10min后静置分层，静置时间不少于20min。

进一步地，作为一种可实施的方案，在步骤2)中，向静置后的澄清液中滴加硫酸，直至没有沉淀出现为止。

进一步地，作为一种可实施的方案，在步骤3)中，在下层沉淀中加入硫酸，直至沉淀完全溶解。

进一步，作为一种可实施的方案，在步骤3)中还包括，向完全溶解后的溶液中加水稀释，过滤。

进一步，作为一种可实施的方案，在步骤4)中，将得到的滤液不断搅拌，冷却，使硫酸钠晶体析出，抽滤，即得。