[发明专利]从废渣中去除含Cd、Pb、As重金属离子和CN-离子的方法

说明书

本发明公开了一种从废渣中去除含Cd、Pb、As重金属离子和CN^‑离子的方法，包括淋洗尾矿，淋洗液静置，对淋洗后的尾矿进行检测直至合格，加入NaOH调整pH，将pH控制在8‑9之间加入FeCl₂进行除重金属的反应，形成铁氧体，将pH控制在9‑10之间投加聚丙烯酰胺利用超声波进行反应，形成超声铁氧体。超声处理后，经固液分离，矿渣中加入粘合剂制成砖或对矿渣进行改良形成土壤改良剂。本发明方法提供淋洗的处理方法操作简单，使用试剂常见易得，实施成本低。本发明方法提供的对含氰尾矿进行深度处理，处理效果好、处理效率高，工艺流程简单，处理后的尾矿废渣可做土壤改良剂或加入粘合剂形成砖块。

技术领域

本发明涉及一种从废渣中去除含Cd、Pb、As重金属离子和CN^-离子的方法，特别是去除尾矿及煤制气污泥残渣中的重金属离子Cd、Pb、As和CN^-离子的方法。

背景技术

近年来，我国黄金开采技术高速发展，金矿开采强度日益增大，随之造成大量金尾矿产生。黄金矿开采选矿后几乎100％为尾矿，而黄金尾矿的危害极大。一是占用大量土地。占地量每年以300～400km2的速度递增，其中包括大量农业用和林业用土地；二是浪费矿产自然资源。我国大多数矿山的矿石品位低，矿物嵌布粒度细，再加上早年的国产选矿设备陈旧老化，回收率普遍比国外低许多，这必然造成资源浪费；三是严重影响生态环境；四是尾矿库极其容易产生安全隐患。

黄金矿山在生产过程中由于使用氰化提金工艺，会产生大量的氰化尾渣，这部分氰化尾渣中均含有大量剧毒性物质氰化物。除了少部分氰化尾渣得到应用外，相当数量的尾渣只有堆存，占用了大量的土地资源。这些氰化尾渣不仅污染地表水、地下水和土壤,而且很多堆存氰化尾渣的尾矿库超期或超负荷使用,使尾矿库存在极大安全隐患,一旦垮坝泄露,将会对周围的环境产生极大的污染影响。传统氰化尾渣处理方法通常直接采用氧化法或化学沉淀法，这些方法都使氰化尾渣液相中的氰化物不同程度的以沉淀形式进入固相中，从而使氰化尾渣固相中的氰化物增多，不能从根本上解决氰化物对环境的影响风险。因此，黄金矿山企业急需寻求一种氰化尾渣的氰化物去除方法，以减少氰化尾渣的安全环保隐患。

煤制气是用高压氮气或二氧化碳作为载气依靠“煤粉给料仓”和气化炉之间的压差定量输送至气化炉，进入碎煤加压气化炉内的块煤经过干燥、干馏、氧化、还原等过程，反应过程中生成的液态渣、固态渣，而煤制气污泥残渣并不是单一来源的污泥残渣，整个煤制气处理过程很复杂，其中除油、生化、混凝等多个工艺单元都会产生污泥残渣，产生的污泥残渣中含有多种重金属离子。随着污泥残渣对环境污染程度的加重，污泥残渣未经处理、处置所导致的环境污染问题也日益严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种从废渣中去除含Cd、Pb、As重金属离子和CN^-离子的方法，该方法能够减小氰化尾渣的安全环保隐患及Cd、Pb、As重金属离子对周围环境的影响。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种从废渣中去除含Cd、Pb、As重金属离子和CN^-离子的方法，包括以下处理步骤：

(1)本发明废渣为黄金矿选冶矿渣，将废渣送至淋洗池，在淋洗池中加入淋洗液进行淋洗处理。淋洗液的摩尔浓度为0.05-0.2mol/L；控制废渣与淋洗液的体积比为(1～2)：5，搅拌7-9h，沉淀1-3h；

(2)步骤(1)收集的淋洗废渣中投入NaOH，调节pH值的范围在7-8；

(3)在步骤(2)处理后的淋洗废渣中加入FeCl2进行反应，保证n Fe²⁺：n金属离子＝(6-7)：1的摩尔比的比例，反应时间为1～10min。调节pH值的范围在8-9，与淋洗废渣中的Cd、Pb、As重金属离子充分反应，形成铁氧体；