[发明专利]数控铣削全自动化多卡盘工作台物料取放及智能加工方法

说明书

本发明公开了一种数控铣削全自动化多卡盘工作台物料取放及智能加工方法，包括：物料生产任务管理系统获取含有物料基本信息的BOM表并提取物料基本信息，生成对应的识别码，将物料零件与对应的识别码进行绑定；在带有识别码的待加工零件放置在全自动化智能管理料仓之后，对零件上的识别码进行扫描获取信息，并将扫描信息发送到物料生产任务管理系统；物料生产任务管理系统根据接收到的扫描信息对零件加工进行计算优化用刀方案，建立多件零件加工任务，并将任务信息及优化用刀方案发送到全自动化管理调度系统；全自动化管理调度系统获取任务信息和优化用刀方案，对全自动化智能管理料仓发送相应的操作指令，对待加工零件进行上机加工。

技术领域

本发明涉及数控铣削加工领域，尤其涉及一种数控铣削全自动化多卡盘工作台物料取放及智能加工方法。

背景技术

目前市场全自动化加工单元工作台都是单一卡盘装夹，加工中每把刀每次调用需要加工前后做用刀处理，用刀会消耗大量的时间，导致机器稼动率流失严重，工作效率低下；因此，如果能实现多卡盘多零件同时上机加工，通过对零件所需要加工的程式智能计算排序再加工，减少相同程式中同一把刀具重复使用用刀时间，就能减少机器的稼动率流失率，以使稼动率得到提升，提高工作效率。

发明内容

本发明提供了一种数控铣削全自动化多卡盘工作台物料取放及智能加工方法，以解决单一卡盘装夹用刀过度消耗时间导致稼动率流失的技术问题，从而多卡盘多零件同时上机加工、减少用刀时间，进而实现机器稼动率的提升、提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种数控铣削全自动化多卡盘工作台物料取放及智能加工方法，包括：

物料生产任务管理系统获取含有物料基本信息的BOM表并提取所述物料基本信息，生成对应的识别码，将物料零件与对应的所述识别码进行绑定；

在带有所述识别码的待加工零件放置在全自动化智能管理料仓之后，全自动化管理调度系统对所述零件上的识别码进行扫描获取信息，并将所述扫描信息发送到所述物料生产任务管理系统；

物料生产任务管理系统根据接收到的所述扫描信息对零件加工进行计算优化用刀方案，建立多件零件加工任务，并将任务信息及优化用刀方案发送到所述全自动化管理调度系统；

所述全自动化管理调度系统获取所述任务信息和所述优化用刀方案，对所述全自动化智能管理料仓发送相应的操作指令，对所述全自动化智能管理料仓内的待加工零件进行上机加工。

作为优选方案，所述优化用刀方案，包括：

将各零件加工用到的所有刀具依次全部取出；

将所有待加工零件标记对应的用刀顺位和对应的刀具；

按照用刀顺位依次用刀，在不跳过未取刀具的前提，同一种对应的刀具对所有对应的待加工零件用刀；

上一种刀具用刀结束后按用刀顺位依次继续用刀，直至所有待加工零件按用刀顺位加工完成。

作为优选方案，所述建立多件零件加工任务，包括：

多件零件为一组加工任务，并指定数控铣削加工机床上的卡盘位置，按顺位同批次由所述全自动化管理调度系统调用机械手上机加工，上机件数量根据机床而定。

作为优选方案，所述上机件数量大于或等于2件。

作为优选方案，所述物料生产任务管理系统建立多件零件加工任务的同时，还包括：

判断零件实际物料高度是否满足零件所需物料最低高度；

若小于，则发出异常信号，若大于则计算最高高度是否超过全自动化智能管理料仓的层高；

若超过，则发出异常信号，若不超过，则创建加工任务。