[发明专利]测定较厚板材焊缝缺陷的对比反射体试块及方法

说明书

本发明属于建筑钢结构及金属焊接技术领域，具体涉及测定较厚板材焊缝缺陷的对比反射体试块及方法，试块本体的厚度与所检测焊缝母材的厚度相同，试块本体的宽度大于斜探头宽度的2倍；试块本体上开设有第一圆孔、第二圆孔和第一槽孔，以及第三圆孔和第二槽孔，第二圆孔的中心轴与第三圆孔的中心轴在试块本体第一面或第二面上的投影之间距离满足斜探头至少二次反射波的回波声程；通过本发明的对比反射体试块能够使斜探头发出的声波多次反射，进而测定焊缝的缺陷，操作简便，能够准确的检测出表面具有不易排除的异物的被测表面焊缝处的缺陷。

技术领域

本发明属于建筑钢结构及金属焊接技术领域，具体涉及测定较厚板材焊缝缺陷的对比反射体试块及方法。

背景技术

目前建筑钢结构焊缝超声波探伤多使用的方法是直射法或一次反射法。制作焊缝超声波探伤的距离-波幅曲线采用的试块均是采用于直射波法。建筑钢结构现场焊接超声检测，经常受施工条件限制，直射法或一次反射法不能全面检查焊缝质量。比如，探测面有阻挡不易清除；一个探测面浇筑混凝土了，只有一个探测面用于检查焊缝质量；探测面不能被加工光滑，致使“直射法和一次反射法”反射波在同等声程的情况下，回波能量有较大的误差，直射波法制作焊缝超声波探伤的“距离-波幅曲线”也不能适应一次反射法超声波焊缝探伤，更不能适应多次反射波法。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供测定较厚板材焊缝缺陷的对比反射体试块及方法。

本发明采用的技术方案如下：

测定较厚板材焊缝缺陷的对比反射体试块，包括试块本体，试块本体的形状为长方体，试块本体的厚度与所检测焊缝母材的厚度相同，试块本体的厚度t为10～40mm，试块本体的宽度大于斜探头宽度的2倍；

试块本体底面在长度方向的两端分别开设有第一槽孔和第二槽孔，第一槽孔和第二槽孔的截面形状均为正方形，第一槽孔和第二槽孔沿试块本体的宽度方向开设；

试块本体在第一槽孔的正上方从上至下依次开设有第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔和第二圆孔沿试块本体的宽度方向开设；

试块本体在第二槽孔的正上方开设有第三圆孔，第三圆孔沿试块本体的宽度方向开设；

第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔孔径相同，第一槽孔和第二槽孔轴线之间的距离满足斜探头至少二次反射波的回波声程。

第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔的中心轴不处于试块本体厚度方向的同一高度。

第一槽孔和第二槽孔的孔高不相同。

试块本体的粗糙度与所检测焊缝母材的粗糙度相同。

第一圆孔、第二圆孔以及第三圆孔的孔径A为1～3mm；第一槽孔的孔高为1～2mm，第二槽孔的孔高为1～2mm；

第一圆孔与第二圆孔之间的净距为5t/12－A，第二圆孔与第一槽孔之间的净距为t/3－A/2－第一槽孔的孔高，第三圆孔与第二槽孔之间的净距为4t/5－A/2－第二槽孔的孔高。

所述测定较厚板材焊缝缺陷的对比反射体试块为用于检测焊缝中条状缺陷的对比反射体试块时：第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔沿试块本体的宽度方向贯穿试块本体；第一槽孔和第二槽孔沿试块本体的宽度方向贯穿试块本体的底面。

所述测定较厚板材焊缝缺陷的对比反射体试块为用于检测焊缝点状缺陷的对比反射体试块时，试块本体上在第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔、第一槽孔和第二槽孔的开口端均开设有圆弧状凹槽，第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔、第一槽孔和第二槽孔的开口端均位于对应圆弧状凹槽圆弧面的顶部，圆弧状凹槽的直径为10～30mm；第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔沿试块本体的宽度方向的盲孔；第一槽孔和第二槽孔沿试块本体的宽度方向未贯穿试块本体的底面；第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔的深度与第一槽孔和第二槽孔的长度相同，均为2～6mm。