[发明专利]一种适用多种型号滚珠丝杠副的多功能跑合装置

说明书

一种适用多种型号滚珠丝杠副的多功能跑合装置，包括床头箱、床身、滑台、尾台、力施加机构、液压站、控制台及润滑机构；床头箱设在床身端部；滑台通过直线滚动导轨副设置在床身上方，直线滚动导轨副的直线导轨固连在床身上，直线滚动导轨副的滑块固连在滑台下表面；尾台通过直线滚动导轨副设在床身上方，尾台与床头箱分别位于滑台两侧；滑台表面设有可拆卸式丝母座，滚珠丝杠副试件的丝杠固装在床头箱与尾台之间，滚珠丝杠副试件的丝母固连在可拆卸式丝母座上，滚珠丝杠副试件由润滑机构提供润滑油；力施加机构设在地面上，力施加机构与滑台相连；液压站作为力施加机构的动力源；控制台用于设定滚珠丝杠副试件的跑合速度、跑合次数及跑合长度。

技术领域

本发明属于滚动功能部件跑合测试技术领域，特别是涉及一种适用多种型号滚珠丝杠副的多功能跑合装置。

背景技术

对于全新的滚珠丝杠副来说，其内部传动零部件的表面总会存在一定的细微瑕疵，使得零部件在运转时相互之间的接合与啮合不够严密，造成接触点的摩擦比较剧烈，如果初期使用不当，会由于接触点摩擦温度过高或载荷过大造成零部件的永久性损坏。

而全新的滚珠丝杠副内部传动零部件经过一段时间的运转摩擦后，将使得接合与啮合面的接触非常吻合，并且表面变得的更加光洁，上述过程便称为跑合。

全新的滚珠丝杠副在经过高速加载跑合后，可以在较短时间内消除滚珠丝杠副的初期磨损，使滚珠丝杠副在正式应用时始终处于稳定磨损阶段，通过跑合还可以在产品出厂前发现个别缺陷产品，提高滚珠丝杠副出厂后的产品品质。

目前，用于滚珠丝杠副跑合测试的装置有很多，但是这些装置或多或少都存在一些问题，具体为：①、只能满足单一型号的滚珠丝杠副进行跑合测试，导致装置的适用性较差；②、无法方便快捷的对滚珠丝杠副进行安装，难以满足滚珠丝杠副的批量化跑合测试；③、在对滚珠丝杠副进行安装时，容易对滚珠丝杠副的丝杠轴颈产生损伤；④、难以对滚珠丝杠副精确施加载荷力。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种适用多种型号滚珠丝杠副的多功能跑合装置，能够满足多种型号的滚珠丝杠副进行跑合测试，提高了装置的适用性；能够方便快捷的对滚珠丝杠副进行安装，有效满足滚珠丝杠副的批量化跑合测试；在对滚珠丝杠副进行安装时，不会对滚珠丝杠副的丝杠轴颈产生损伤；能够对滚珠丝杠副精确施加载荷力。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种适用多种型号滚珠丝杠副的多功能跑合装置，包括床头箱、床身、滑台、尾台、力施加机构、液压站、控制台及润滑机构；所述床头箱设置在床身端部；所述滑台通过直线滚动导轨副设置在床身上方，直线滚动导轨副的直线导轨固连在床身上，直线滚动导轨副的滑块固连在滑台下表面；所述尾台通过直线滚动导轨副设置在床身上方，且尾台与床头箱分别位于滑台两侧；在所述滑台上表面设置有可拆卸式丝母座，滚珠丝杠副试件的丝杠固定安装在床头箱与尾台之间，滚珠丝杠副试件的丝母固连在可拆卸式丝母座上，滚珠丝杠副试件由润滑机构提供润滑油；所述力施加机构设置在地面上，力施加机构与滑台相连；所述液压站作为力施加机构的动力源；所述控制台用于设定滚珠丝杠副试件的跑合速度、跑合次数及跑合长度。

所述床头箱包括箱体、主轴、卡盘、减速机及电机；所述主轴、减速机及电机均位于箱体内，电机的电机轴与减速机的动力输入端相固连，减速机的动力输出端与主轴相固连，所述卡盘固装在主轴上，滚珠丝杠副试件的丝杠一端通过卡盘进行装夹固定；所述电机采用伺服电机或变频调速电机。

在所述滑台上表面安装有第一施力位置调整板和第二施力位置调整板，第一施力位置调整板位于滑台内侧，第二施力位置调整板位于滑台外侧；根据所述滚珠丝杠副试件的丝杠长度不同，所述力施加机构与滑台的连接点位置也不同；当所述滚珠丝杠副试件的丝杠长度为由短到长时，所述力施加机构与滑台的连接点位置依次为滑台本体、第一施力位置调整板、第二施力位置调整板。