[发明专利]全自动汽车配件插针折弯检测机

说明书

本发明公开了一种全自动汽车配件插针折弯检测机，其包括机架、防护罩、卷纸机构、插针装配装置、壳体自动上料装置、取移装置、折弯装配装置、成型装配装置、导通检测装置、过板检测装置、以及NG分选装置，所述防护罩、卷纸机构、插针装配装置、壳体自动上料装置、取移装置、折弯装配装置、成型装配装置、导通检测装置、过板检测装置、以及NG分选装置均设置在机架上。全自动汽车配件插针折弯检测机通过上述结构设置，从而实现了汽车配件插针折弯检测的全自动化，从而提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种汽车配件插针折弯检测机，尤其涉及一种全自动汽车配件插针折弯检测机。

背景技术

现有技术的汽车配件插针折弯检测需要很多人力才能实现，由于人工成本较高，且汽车配件插针折弯检测效率低，实有必要设计一种自动化装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种全自动汽车配件插针折弯检测机，其生产效率高。

为解决上述技术问题，本发明的第一种技术方案是：

一种全自动汽车配件插针折弯检测机，其包括机架、防护罩、卷纸机构、插针装配装置、壳体自动上料装置、取移装置、折弯装配装置、成型装配装置、导通检测装置、过板检测装置、以及NG分选装置，所述防护罩、卷纸机构、插针装配装置、壳体自动上料装置、取移装置、折弯装配装置、成型装配装置、导通检测装置、过板检测装置、以及NG分选装置均设置在机架上。

进一步地，所述壳体自动上料装置包括壳体振动盘和壳体上料轨道，所述壳体振动盘和所述壳体上料轨道对接，壳体从壳体振动盘进入壳体上料轨道，由取移装置移至插针装配装置工位。

进一步地，所述壳体自动上料装置包括壳体振动盘和壳体上料轨道，所述壳体振动盘和所述壳体上料轨道对接，壳体从壳体振动盘进入壳体上料轨道，由取移装置移至插针装配装置工位。

进一步地，所述折弯装配装置包括推针装置和折弯装置，所述半成品随取移装置移至折弯装配装置工位，由推针装置将针推入壳体到位，再由折弯装置将针折弯。

进一步地，所述成型装配装置包括定位装置和成型装置，折弯成型的壳体随取移装置移至成型装配装置，由定位装置将壳体与针定位，再由成型装置将针成型。

进一步地，所述NG分选装置包括NG分选装置和不良品分类装置，所述完成装配的壳体随取移装置移至NG分选装置，通过导通检测装置、过板检测装置对产品进行检测由NG分选装置对产品进行NG分选，良品流入成品盒，不良品再由不良品分类装置对导通、过板的不良品进行分类。

与现有技术相比，本发明至少具有益效果如下：全自动汽车配件插针折弯检测机通过上述结构设置，从而实现了汽车配件插针折弯检测的全自动化，从而提高了生产效率。

附图说明

图1是全自动汽车配件插针折弯检测机的立体图。

图2是如图1所示全自动汽车配件插针折弯检测机的另一视角立体图。

图3是如图1所示全自动汽车配件插针折弯检测机的部分立体图。

图4是如图1所示全自动汽车配件插针折弯检测机的部分立体图。

图5是如图1所示全自动汽车配件插针折弯检测机的部分立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1至图5所示，本发明的一种全自动汽车配件插针折弯检测机，其包括机架1、防护罩2、卷纸机构3、插针装配装置4、壳体自动上料装置5、取移装置6、折弯装配装置7、成型装配装置8、导通检测装置9、过板检测装置10、NG分选装置11和控制装置12。