[发明专利]一种废旧轮胎生产燃料油、焦炭的方法在审
申请号: | 201811542728.1 | 申请日: | 2018-12-17 |
公开(公告)号: | CN109355086A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 韩磊;黄传峰;李伟;杨天华;任彩玲;刘树伟;赵剑;程秋香;常方圆;杨程;张轩 | 申请(专利权)人: | 陕西延长石油(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C10G1/10 | 分类号: | C10G1/10;C10G1/00;C10B53/07 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 王晶 |
地址: | 710075 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废旧轮胎 燃料油 焦炭 规模化 干气 收率 焦化 石油化工领域 延迟焦化工艺 返回装置 环境友好 回收利用 焦炭产物 轮胎胶粒 稳定运行 化工业 溶胀剂 流化 热解 溶胀 炭黑 生产 液化 供热 轮胎 柴油 汽油 燃烧 返回 加工 转化 | ||
1.一种废旧轮胎生产燃料油、焦炭的方法,其特征在于,包括以下步骤;
1)将溶胀油(1)与废旧轮胎胶粒(2)送入溶胀反应罐(3),充分搅拌混合在200~300℃进行溶胀反应,使废旧轮胎胶粒(2)与溶胀油(1)的混合物呈流体状态;
2)将步骤1)所述流体状态混合物送入加热炉(5)升温,然后进入焦化炉进行焦化反应,得到高温油气、焦炭;
3)将步骤2)所得高温油气送入分离装置(7)分离得到焦化干气(8)、石脑油组分(9)、汽柴油组分(10)和重油组分(11),其中焦化干气(8)返回加热炉(5)燃烧供热,重油组分(11)部分作为溶胀油(1)返回溶胀反应罐(3),部分作为加氢裂化或催化裂化装置原料,石脑油组分(9)和汽柴油组份(10)进入后续处理流程。
2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎生产燃料油、焦炭的方法,其特征在于,所述步骤1)中废旧轮胎胶粒为经过去除钢丝、灰尘和其他固体杂质,粉碎至15-100目的轮胎胶粒。
3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎生产燃料油、焦炭的方法,其特征在于,所述步骤1)中废旧轮胎胶粒(2)与溶胀油1按1:1~1:5的质量比送入溶胀反应罐(3)中。
4.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎生产燃料油、焦炭的方法,其特征在于,所述步骤1)中溶胀油1采用催化油浆、减压渣油、生物油、煤焦油、脱油沥青以及焦化产物中的部分重油组分中的一种或一种以上任意比例的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎生产燃料油、焦炭的方法,其特征在于,所述步骤1)中溶胀反应罐(3)包含1~3个,包含多个溶胀反应罐时,溶胀油、废旧轮胎胶粒在各溶胀反应罐(3)之间切换操作。
6.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎生产燃料油、焦炭的方法,其特征在于,所述步骤2)流体状态混合物经过原料泵(4)加压后送入加热炉(5)升温。
7.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎生产燃料油、焦炭的方法,其特征在于,所述步骤2)中加热炉(5)出口温度为465~513℃,反应压力为0.1MPa~1.0MPa;焦化周期为18~48h。
8.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎生产燃料油、焦炭的方法,其特征在于,所述步骤2)焦化炉采用并联的两台焦化炉(6-1、6-2)。
9.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎生产燃料油、焦炭的方法,其特征在于,所述步骤3)返回溶胀反应罐(3)的重油组分(11)的比例占重油组分总产物的0~1。
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