[发明专利]一种免烧结平行流换热器的制造方法

说明书

本发明公开了一种免烧结平行流换热器的制造方法。该方法是通过以下步骤实现的，制作翅片，铝箔上加工有孔获得独立的开口翅片或沿铝箔的长度一侧方向冲孔获得翅片，将口琴管穿入独立的翅片孔内二者过盈配合再折弯或将口琴管折成S型弯，将翅片上固定好的口琴管两端安装端板，口琴管的两端焊接有与连接管连接的集流管即构成平行流蒸发器。本发明所提供的一种免烧结平行流换热器的制造方法，用于解决了小批量、多批次的市场需求，可以实现雷诺现象，铝箔翅片和口琴管通过机械过盈配合连接在一起，其加工工艺简单，可以有效的调整传热面积，降低了生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种冰箱使用的换热器，具体涉及一种平行流冷凝器。

背景技术

目前冰箱上使用的换热器，翅片采用口琴管形状，由于口琴管内径单孔截面小，由于雷诺现象，极大地增加了热交换效率，已经普遍使用在空调冰箱行业，但是常规的平行流换热器，主要采用口琴管与折成各种形状的复合铝箔通过烧结焊接在一起，由于复合铝箔成本高，尤其是烧结工艺，在大批量生产中较为适用，对于少量、小批次生产，形成了极大的障碍，因为烧结工艺需要大量的工装，捆扎效率低下，上述问题增加了生产小批量平行流蒸发器的成本和发展空间。

发明内容

本发明的任务是提出一种免烧结，降低生产成本，提高生产效率的一种免烧结平行流换热器的制造方法。

本发明的任务是这样完成的，该方法是通过以下步骤实现的，步骤1：制作翅片，翅片的材质是选用铝箔；步骤2：铝箔上加工有孔获得独立的开口翅片或沿铝箔的长度一侧方向冲孔获得翅片；步骤3：将口琴管穿入独立的翅片孔内二者过盈配合再折弯或将口琴管折成S型弯，然后将翅片放入摆片胎，将折成S型弯的口琴管对应翅片开口处通过油压机或者专机压入翅片内过盈配合；步骤4：将翅片上固定好的口琴管两端安装端板，口琴管的两端焊接有与连接管连接的集流管即构成平行流蒸发器。所述铝箔厚度为0.1-0.3mm。所述翅片开孔内径小于口琴管的外径。翅片开孔处四周有翻边。所述沿铝箔的长度以口琴管折成S型弯的数量为准。所述口琴管穿入独立的翅片孔内过盈配合组装好的平行流蒸发器上的翅片呈断开状。将口琴管折成S型弯对应铝箔一侧方向孔装配好的平行流蒸发器上的翅片中间不间断。

本发明具有以下效果，本发明所提供的一种免烧结平行流换热器的制造方法，用于解决了小批量、多批次的市场需求，而且解决了在加工过程中捆扎效率低，烧结工装多等缺点，本技术方案生产的平行流管道，可以实现雷诺现象，翅片和口琴管通过机械过盈配合连接在一起，其加工工艺简单，可以有效的调整传热面积，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

附图1是翅片；附图2是翅片穿过口琴管结构示意图；图3是产品结构示意图；图4是另一种翅片结构示意图；图5是折成S弯口琴管；图6是图4、图5装配产品结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1

本发明的制备包括以下步骤：

步骤1；制作翅片，翅片是由铝箔中间开孔，且开孔处有翻边；

步骤2；将口琴管通过翅片上的孔穿入过盈配合连接；

步骤3；将步骤2折弯，折弯两端安装固定端板支架；

步骤4；在口琴管两端手工焊接采流管、连接管，构成平行流换热器。

实施例2

制作翅片，沿铝箔一侧方向冲孔，孔径翻边，铝箔的长度与口琴管折成S型弯的数量为准，将翅片按照一定的规律放入摆片胎。