[发明专利]真空无损固液混合灌装设备有效
申请号: | 201811540373.2 | 申请日: | 2018-12-17 |
公开(公告)号: | CN109625362B | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 何兴强;蒋贵宝;周双;唐磊;何亮;刘徐斌 | 申请(专利权)人: | 成都合达自动化设备有限公司 |
主分类号: | B65B3/14 | 分类号: | B65B3/14 |
代理公司: | 成都为知盾专利代理事务所(特殊普通合伙) 51267 | 代理人: | 杨宜付;李汉强 |
地址: | 610000 四川省成都市青羊区青羊*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 无损 混合 灌装 设备 | ||
1.一种真空无损固液混合灌装设备,其特征在于:包括储料槽、移料机构、出料漏斗、第一动力设备,所述移料机构包括移料腔和与移料腔相通的真空管路,真空管路外接真空泵,所述第一动力设备控制移料机构在储料槽和出料漏斗之间往复运动,所述储料槽位于移料机构的移料腔下方,储料槽安装在灌装腔体底板上,所述移料机构下端穿过灌装腔体底板安装在旋转台上,在灌装腔体底板上方设置有接料盘,接料盘两端分别安装在储料槽和出料漏斗上,所述移料腔沿着接料盘转动将物料从储料槽转移至出料漏斗内。
2.根据权利要求1所述的真空无损固液混合灌装设备,其特征在于,所述储料槽内还设有定量杯,所述定量杯底端穿过储料槽底部与第二动力设备连接,所述第二动力设备带动定量杯在储料槽内上下移动,所述定量杯外壁与储料槽底部之间采用密封件密封。
3.根据权利要求1所述的真空无损固液混合灌装设备,其特征在于,移料机构还包括缓存腔,缓存腔位于移料腔上方,移料腔内设置有滤网。
4.根据权利要求1所述的真空无损固液混合灌装设备,其特征在于,所述移料机构下端安装在旋转台上,旋转台同时与第一动力设备和第三动力设备连接,所述第一动力设备控制旋转台旋转从而带动移料机构旋转,所述第三动力设备带动旋转台上下移动从而带动移料机构上下移动。
5.根据权利要求2所述的真空无损固液混合灌装设备,其特征在于,所述储料槽由缓冲槽和取料槽构成,所述缓冲槽和取料槽之间相通,所述缓冲槽上设置有进料口,所述定量杯位于取料槽内。
6.根据权利要求1所述的真空无损固液混合灌装设备,其特征在于,所述接料盘下方设置有检测传感器。
7.根据权利要求6所述的真空无损固液混合灌装设备,其特征在于,所述接料盘位于储料槽一端的端头上安装有刮料板。
8.根据权利要求7所述的真空无损固液混合灌装设备,其特征在于,所述灌装腔体底板上设置有收料槽和排料孔。
9.一种真空无损固液混合灌装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:向储料槽内输入物料,且物料淹没定量杯;
S2:定量杯上移,提升物料;
S3:开启真空泵,恒定真空度,移料机构的移料腔对准定量杯,吸附物料;
S4:定量杯下移至初始位置,移料机构的移料腔向出料漏斗方向转动,同时对腔口的物料进行刮平处理;
S5:移料机构吸附物料后,在向出料漏斗方向移动时,对移料腔内的物料进行检测,如果物料符合要求则继续移动,如果物料不符合要求则返回储料槽重新吸附物料,直至物料符合要求后再向出料漏斗处进行移动;
S6:移料机构移动到出料漏斗处后,移料腔对准出料漏斗,断开真空泵,物料自行下落至出料漏斗内,最终装入漏斗下方的灌流器内;完成单次灌装操作。
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