[发明专利]一种全成型浮线提花的编织方法有效
| 申请号: | 201811539822.1 | 申请日: | 2018-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN109402854B | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
| 发明(设计)人: | 杨培;沈卫国;顾洪德;叶明安;水翰耘 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市蒂维时装有限公司 |
| 主分类号: | D04B1/10 | 分类号: | D04B1/10;D04B1/12 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 314502 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 成型 提花 编织 方法 | ||
本发明公开了一种全成型浮线提花的编织方法,其步骤如下,步骤一,选用A色纱和B色纱,A色纱后下针床、前下针床圆筒编织;步骤二,B色纱后下针床编织至右端边缘时,A色纱右端边缘的前下针床线圈翻针至后上针床。该全成型浮线提花的编织方法突破传统提花针织技术的局限性,使全成型织物的两侧缝布面平整不鼓波。
技术领域:
本发明涉及针织领域,具体讲是一种全成型浮线提花的编织方法。
背景技术:
横编针织织物可通过提花花样编织方法来实现花型图案,但采用传统提花所编织的全成型织物其织物侧缝边缘的前后床线圈出现交叉,无法相邻衔接(如图2所示),从而造成织物侧缝鼓起不平整、图案效果不佳,存在局限性。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是,提供一种突破传统提花针织技术的局限性,使全成型织物的两侧缝布面平整不鼓波的全成型浮线提花的编织方法,该全成型浮线提花的编织方法为全成型针织产品实现理想浮线提花效果开辟新路径,丰富针织提花织物的设计手段,对更好的诠释设计理念和提高产品的艺术价值、审美价值起到一定的作用。
本发明的技术解决方案是,提供一种全成型浮线提花的编织方法,其步骤如下,
步骤一,选用A色纱和B色纱,A色纱后下针床、前下针床圆筒编织;
步骤二,B色纱后下针床编织至右端边缘时,A色纱右端边缘的前下针床线圈翻针至后上针床;
步骤三,B色纱绕过A色纱前床边缘线圈进行前下针床编织;
步骤四,A色纱右端边缘线圈再翻回前下针床。
采用以上方案后与现有技术相比,本发明具有以下优点:可使全成型织物的两侧缝布面平整不鼓波,突破传统提花针织技术的局限性,为全成型针织产品实现理想浮线提花效果开辟新路径,丰富针织提花织物的设计手段,对更好的诠释设计理念和提高产品的艺术价值、审美价值起到一定的作用;从而吸引更多的消费群体,提高我国针织时装品牌的影响力。
附图说明:
图1为本发明的编织示意图。
图2为传统编织方法示意图。
具体实施方式:
下面就具体实施方式对本发明作进一步说明:
如图1所示,一种全成型浮线提花的编织方法,以全成型2色浮线提花为例,其步骤如下,
步骤一,选用A色纱和B色纱,A色纱后下针床、前下针床圆筒编织;
步骤二,B色纱后下针床编织至右端边缘时,A色纱右端边缘的前下针床线圈翻针至后上针床;
步骤三,B色纱绕过A色纱前床边缘线圈进行前下针床编织;
步骤四,A色纱右端边缘线圈再翻回前下针床,从而形成如1中步骤4的2色浮现提花边缘衔接无交叉的编织效果。
同理,织物左端的编织方法同上述步骤。
本发明是在传统浮线提花编织的基础上进行改进所形成的新的编织方法,本发明具有以下技术效果,可使全成型织物的两侧缝布面平整不鼓波,突破传统提花针织技术的局限性,为全成型针织产品实现理想浮线提花效果开辟新路径,丰富针织提花织物的设计手段,对更好的诠释设计理念和提高产品的艺术价值、审美价值起到一定的作用;从而吸引更多的消费群体,提高我国针织时装品牌的影响力,提升高端产品的附加值,具有较高的经济价值。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本发明的专利保护范围之内。
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